top of page

Paieškos rezultatai

Paieškos laukeliui esant tuščiam, rasti 37 rezultatai

  • Plastiko liejimas pagal užsakymą | Lietuva | Micromolds.eu

    Mažų plastikinių detalių liejimas 2x greičiau ir 2x pigiau naudojant mikro-liejimą - mažas aliuminio formas. Jūsų individualūs mikro komponentai, liejami naudojant mikro liejimą. Pasitelkdami mikroapdirbimą, lazerines ir LiGA technologijas, gaminame formas, kuriose išliejamos Jums reikalingos mikro geometrijos. GAUTI PASIŪLYMĄ Mūsų plastiko liejimo projektai Susipažinkite su mūsų naujausiais projektais įvairiose pramonės srityse ir pamatykite mikro liejimą iš arčiau. "We received parts with perfect Part-to-part or lot-to-lot consistency." SKAITYTI DAUGIAU Ypatingai mažų komponentų ir jų mikro geometrijų liejimas Mes naudojame Nikelio ir Silicio dioksido formų įdėklus, kuriuose suformuojamos mikro-geometrijos pasitelkiant: Lazerinę abliaciją Lazerinį ėsdinimą (SLE) Daugiafotoninę polimerizaciją LiGA (nikelio plokštelių įdėklus) Mikro ertmėms užpildyti naudojamas varioterminis ir vakuuminis formavimas Naudojame varioterminį ir vakuuminį formavimą, norint įveikti polimero srauto priešinimąsi bei užpildyti itin plonas sieneles. Dvigubos sienelės 0,1 mm storio Perforacijos skylutės vos 0,05 mm skersmens Mikrodetalės iki 0,02 mm dydžio Didelio pločio ir aukščio santykio – 1:10 – konstrukcijos Kai kokybė matuojama mikronais – svarbi kiekviena detalė. Tikrindami produktą kiekviename liejimo etape, pasiekiame aukščiausią kokybės ir atkartojamumo lygį. 4µm (formos gamyba) + 10µm (liejimas) + 4µm (matavimas) + 2µm (medžiaga) ―――――――――――――――― 20µm (bendras nuokrypis) Mikro detalių kokybė prasideda nuo matavimo tikslumo. Kai matavimo paklaida yra didesnė nei ištikrųjų esanti liejamoje detalėje, kokybės užtikrinimas tampa dar sudėtingesnis, todėl: Tikriname matmenis liejimo proceso metu Sekame detalių atkartojamumą Vertiname projekto specifikacijų atitikimą Susisiekite su inžinieriumi info@micromolds.eu Tel.: +370 634 44885 Nalšios g. 11, LT-14332, Vilnius

  • Mūsų projektai | Micromolding

    Get to know about our latest projects and success stories with our clients. Step into our shoes and see the inner world of our daily challenges that we are constantly facing and, hopefully, overcoming. Sėkmės istorijos Sužinokite apie naujausius mūsų projektus ir sėkmės istorijas su klientais. Įlipkite į savo batus ir pamatykite vidinį kasdienių iššūkių, su kuriais nuolat susiduriame, pasaulį. UŽDUOK KLAUSIMĄ Šia kalba paskelbtų įrašų dar nėra Paskelbus įrašus, juos matysite čia.

  • Mūsų projektai | Micromolding

    Get to know about our latest projects and success stories with our clients. Step into our shoes and see the inner world of our daily challenges that we are constantly facing and, hopefully, overcoming. Šia kalba paskelbtų įrašų dar nėra Paskelbus įrašus, juos matysite čia. Dienoraštis Jūsų tinklaraščio informacijos santrauka, skirta pramonės 4.0 gamybos žinių bazei, išsamioms įžvalgoms ir ekspertų nuomonėms. UŽDUOK KLAUSIMĄ

  • Mūsų projektai | Micromolding

    Get to know about our latest projects and success stories with our clients. Step into our shoes and see the inner world of our daily challenges that we are constantly facing and, hopefully, overcoming. Dienoraštis Jūsų tinklaraščio informacijos santrauka, skirta pramonės 4.0 gamybos žinių bazei, išsamioms įžvalgoms ir ekspertų nuomonėms. UŽDUOK KLAUSIMĄ Šia kalba paskelbtų įrašų dar nėra Paskelbus įrašus, juos matysite čia.

  • Viskas apie plastiko liejimą | UAB Technoprojektai

    Read in-depth reports about plastic products manufacturing and micromolding technology. Get knowledge on product design and optimization, digital manufacturing in injection molding sector and grow with us together. Žinių bazė Skaitykite išsamias ataskaitas apie plastikinių gaminių gamybą ir mikroliejimo technologijas. Gaukite žinių apie gaminių projektavimą ir optimizavimą, skaitmeninę gamybą liejimo liejimo sektoriuje ir augkite kartu su mumis. SUSISIEKITE SU MUMIS Mikro-liejimas - išsamios įžvalgos Kadangi dauguma šiuolaikinių prietaisų vis labiau mažėja ir jiems reikalingi vis mažesni komponentai, plastiko mikro liejimo poreikis vis labiau auga. Lengva atspėti - šiame straipsnyje nagrinėjami plastiko mikro liejimo technologijos ypatumai. Plastiko liejimo kaina (su skaičiuokle .xlsx) Šis dokumentas skirtas tiems, kurie iš tikrųjų nori suprasti, kodėl liejimas gali būti toks brangus ir kaip liejimo įmonės išskaičiuoja savo paslaugų kainas. Šio straipsnio tikslas yra pašalinti pardavimų inžinierių ir pirkimų vadybibinkų nenorą išduoti projekto kaštus/biudžetą, kai gaunami neprofesionalios RFQs (užklausos). Greitasis liejimas Šiandien sparčiai besikeičiančiame pasaulyje įmonės turi susidoroti su dideliu greičiu rinkoje. Vis dar vyraujanti nuomonė „pirmieji - laimi rinkoje“. Greitas liejimas skiriasi nuo tradicinio liejimo daugiausia dėl įrankių ir skaitmeninimo. Apliejimas Straipsnyje gilinamasi į detales apie formavimą (abiem atvejais: įprastu plastikiniu liejimu ir mikropurškimu), atspindi naudojamas technologijas (įdėklų liejimas, 2K liejimas, žemo slėgio liejimas) ir aptaria perdirbimo privalumus, pritaikymą, sudėtingumą ir naujoves . Formos ertmė (negatyvas) Formos ertmė yra vienas iš svarbiausių elementų liejant įpurškimo būdu ir turi didžiulę įtaką formuojamos dalies konstrukcijai, kuri turi būti nepriekaištinga, kad gamybos procesas vyktų taip, kaip nurodyta CAD modelyje. Prototipai plastiko liejimo būdu Išsamios įžvalgos apie prototipų liejimą . Idėklų (insert'ų) Liejimas (Apliejimas) Nors įdėklų liejimas atrodo labai panašus į liejimą, šios dvi liejimo technologijos skiriasi ir turi savų privalumų bei trūkumų. Hot (karštų) vs Cold (šaltų) kanalų sistemos Kada ir kaip pasirinkti plastiko įpurškimo kanlaų sistemas? Įpurškimo formų gamyba: formų tipai Liejimo formos gali būti svarbiausias (ir brangiausias) įrankis, naudojamas plastiko liejimui. Šiame straipsnyje nagrinėjami du pagrindiniai liejimo formų tipai: aliuminio formos ir plieninės liejimo formos, paaiškinamas formų gamybos procesas ir svarbiausi dalykai, į kuriuos reikia atsižvelgti. Liejimo gamybos dizainas Gamybos projektavimas (Design for manufacturing (DFM)) reiškia procesą, kuris optimizuoja komponento dizainą, kad jį būtų lengviau, pigiau ir patogiau pagaminti.

  • Cost of Injection Molding | (includes calculator .xlsx)

    This paper is for those who really want to understand why injection molding might be so expensive and how injection molding companies deduct their service pricing. The purpose of this piece is to take out the anxiety burden of sales engineers to tell the project cost when unprofessional RFQs are received. Kaip apskaičiuoti ir sutaupyti liejimo formas (Įtraukta ertmės ir liejimo išlaidų skaičiuoklė .xlsx) Šis dokumentas skirtas tiems, kurie iš tikrųjų nori suprasti, kodėl liejimas gali būti toks brangus ir kaip liejimo įmonės išskaičiuoja savo paslaugų kainas. Šio kūrinio tikslas yra pašalinti nerimą keliančią pardavimų inžinierių naštą, kad būtų galima pasakyti projekto kainą, kai gaunami neprofesionalūs RFQ, taip pat priešingos pusės nepatogumus pasakyti ar nenurodyti projekto biudžeto. Turinys: A Infografijos apžvalga Pradedant nuo pagrindų Atsakomybės apribojimas Pozicijoje optimalų Projekto ir mašinos apribojimai Biudžeto deklaravimas (ne į temą) Trys pagrindiniai įėjimai Ketvirtoji pagrindinė įvestis - ertmės skaičiaus apskaičiavimas Paviršiaus apdaila Apibendrinkite Priklausomos, nepriklausomos, kontrolinės vertės Liejimo išlaidų apskaičiavimas Žaliavos skaičiavimas Pelėsių gamybos sąnaudų skaičiavimas Gamybos kaina (liejimo kaina) Visa liejimo projekto kaina Optimali kaina - kas įtraukiama į citatą Mikromoliejimas - laužymas nedideliais kiekiais Ką sužinosite (infografinė apžvalga): A Infographic Pradedant nuo pagrindų A Manoma, kad skaitytojas yra gerai susipažinęs su įprastais liejimo formų apibrėžimais ir procedūromis. Jei neužveskite žymeklio šiomis temomis: A Basics Kas yra liejimas liejimo būdu? A Liejimo liejimas yra serijinė gamybos technologija, kai į formas įpurškiami išlydyti termoplastiniai padėklai. Aušinamas plastikas sustingsta, o atidarius formą jis išmetamas kaip visiškai nauja plastikinė dalis. Skaitykite daugiau čia . Kas yra pelėsis ir įrankiai? A Įrankių gamyba yra formų apdirbimo procesas. Pelėsis yra 3D suprojektuota dalis, „atimta“ arba iškirpta (frezuota) iš metalo (dažniausiai plieno ar aliuminio) bloko. Akivaizdu, kad šiame etape sutelkta didžioji inžinerinės praktinės patirties dalis. Liejimo gamyba yra liejimo liejimo technologijos pagrindas, todėl jai tenka didžiausia NRE išlaidų dalis. Kas yra ertmė ir šerdis? A Kadangi pelėsis turi dvi puses, šerdis ir ertmė vyksta viename ar kitame. Jie naudojami įpurškiamam plastikui formuoti. Kitaip tariant, šerdis formuoja vidinę dalies formą, o ertmė - išorinė. Verta paminėti, kad pagal nutylėjimą ertmės numerius galima paskirstyti tik tokiu būdu: 1, 2, 4, 8, 16, 32, 48 ... Taip yra todėl, kad vienodam slėgio pasiskirstymui galimi tik ne vienodi bėgikų atstumai. Atsakomybės apribojimas A Šis straipsnis naudojamas suprantant liejimo formavimo kainų apskaičiavimo principą. Pateikti pavyzdžiai ir skaičiavimai yra supaprastinti ir jiems gali trūkti daugybės veiksnių, kurie gali smarkiai pakeisti rezultatus, nes kiekvienas projektas gali turėti labai unikalius parametrus. Nepaisant to, popieriaus daugiau nei pakanka norint supažindinti klientus su liejimo formavimo kainų metodu ir jis yra paruoštas pritaikyti pagal individualius poreikius. A Link optimalaus A Vien pažvelgus į aukščiau pateiktą infografiką paaiškėja, kad apskaičiuojant liejimo liejimo išlaidas yra daug kintamųjų. Kaip nepasimesti šioje įvairių veiksnių krūvoje ir rasti optimalų sprendimą pirkėjui ir pardavėjui - teisingai nustatyti pusiausvyros kainą / kainą abiem dalyvaujančioms šalims? Kadangi kiekviena matematinė problema ar skaičiavimas turėtų prasidėti nuo tam tikro atskaitos taško, šis atvejis nėra kitas ir procesas prasideda nuo įvesties kintamųjų nustatymo. A Projekto ir mašinos apribojimai Disclaimer Heading to the optimum Project and machie constraints A Šiuo konkrečiu atveju daroma prielaida, kad kliento poreikiai yra atspirties taškas. Klientas pateikia RFQ, kur didžiulė procesų grandinė pradeda judėti ir daryti įtaką vienas kitam. Idealiu atveju gerbiamas klientas turėtų pateikti savo subrangovams šią informaciją: A Produkcijos kiekio intervalas Švino laiko intervalas Biudžeto intervalas Dalis CAD brėžinių Nurodyta naudojama medžiaga Nurodyti leistini nuokrypiai Nurodyta paviršiaus apdaila Biudžetas. Tikrai? (ne į temą) Panašu, kad deklaruoti biudžeto intervalą gali būti tas pats, kas prarasti derybų svertą. Tačiau patyrę klientai žino, kad įgyvendinant sudėtingus projektus, pasiūlymo procedūrą galima gerokai prailginti tik formuojant įmonę, bandant pateikti biudžeto A, B ir C variantus. Pvz., Biudžetas gali smarkiai sumažėti pašalinant automatinius įdėklus išleidimo laiko sąskaita arba tiesiog padidinant liejimo ertmių skaičių (aptariamas toliau). Taigi, kaip liejimo įmonė turėtų žinoti, kokie yra rangovo pageidavimai ir ateities planai? Be to, patyrę klientai visada žino kainų diapazonus ir visada gali eiti į biudžetą su buferiais deryboms. Esmė ta, kad idealiu atveju tiek klientas, tiek paslaugų teikėjas turėtų siekti profesionalių ir skaidrių derybų, kuriose citata yra tik geras atspirties taškas. Kainodaros skaidrumas turėtų garantuoti, kad projekto akcininkai siektų efektyviausių, abipusiai naudingų gamybos procesų ir tikslų įgyvendinimo, bet ne tik kapitalo tikslų. Trys pagrindinės įvesties vertės (atgal į temą) Projekto apribojimai (informacija iš RFQ) išskaičiuokime 3 pagrindinius įvesties kintamuosius: Gamybos kiekio intervalas (pvz., 20–50 tūkst. Vnt.) Laiko intervalas (pvz., 1-2 mėnesiai) Projekto išlaidų intervalas (pvz., 1000–5000 EUR) Intuityviai tampa aišku, kad šie pradiniai įvesties duomenys turėtų inicijuoti visą liejimo savikainos / kainos apskaičiavimą - formuotojas turi visą jam reikalingą informaciją: kiekį, laiką ir kainų intervalą. Tačiau norint pateikti klientui optimalią citatą, vis dar reikia įvertinti dar vieną svarbų veiksnį. Ketvirtoji pagrindinė įvesties vertė (liejimo ertmės skaičiavimas) Kitos RFQ 3 įvesties vertės (detalių brėžinys, medžiaga, leistini nuokrypiai) yra ribojamos mašinos apribojimų ir visos šios susipynusios priklausomybės prisideda prie kito labai svarbaus įvesties įvertinimo - pelėsių ertmių kiekio: A budget Three main inputs Cavity number calculation 1. [Dalių brėžiniai + medžiaga] -> [numatomas plotas + slėgis] -> prispaudimo jėga -> ertmių kiekis A A1 - 1 ertmės ir bėgiko projekcijos plotas; Fn - reikalinga prispaudimo jėga n ertmėms; Fm - mašinos prispaudimo jėga; f - koeficientas (išvedamas empiriškai); Qn - ertmės kiekis (Qn = 1, 2, 4, 8, 16, 32, 48); Qmax - maks. ertmės skaičiaus ribą riboja mašinos dydis. A Apribojimai: Fn≤Fm; 1 PA1fQn Qn dalies tūris -> šūvio dydis -> ertmių kiekis A V - dalies tūris + bėgiko tūris Vmax - maks. šūvio tūris Qn - ertmės kiekis (Qn = 1, 2, 4, 8, 16, 32, 48) Qmax - maks. ertmės skaičiaus ribą riboja mašinos dydis A Apribojimai: A QnV≤Vmax 1 plastiškumas -> ertmių kiekis (pvz., 1-16) Nustatyta eksperimentiškai. A 4. Leistini nuokrypiai -> ertmių kiekis (pvz., 1-16) Nustatyta eksperimentiškai. A Atsakymas yra 1-8 ertmės A Projekto apribojimai kartu su mašinos apribojimais nustato ketvirtąjį vertės intervalą - liejimo ertmių skaičių. Turėtų būti aišku, kad dėl mašinos apribojimų didžiausias formavimo ertmės skaičius yra minimali riba, kurią riboja mašinos apribojimai (aukščiau pateiktas pavyzdys: 1–8). Kodėl tai taip svarbu? Liejimo ertmių skaičiaus kitimas labai paveikia projekto biudžetą, kai padidėja gamybos apimtis, taigi, keičiant šias bendras 4 įvesties vertes kartu su liejimo ertmėmis, gaunama optimali kliento kaina. Paviršiaus apdaila - paskutinis, bet ne mažiau svarbus dalykas Nors paviršiaus apdaila neapriboja ir neveikia ertmės skaičiaus apskaičiavimo, ji tampa nepaprastai svarbi apskaičiuojant įrankio išlaidas (aptariama toliau). Klientui labai svarbu tai nurodyti, nes įrankių sąnaudas gali paveikti 10–30 proc. Apibendrinkite Naudojant kliento pateiktus duomenis ir mašinos apribojimus, buvo išskirti keturi pagrindiniai įvesties kintamųjų intervalai: A A Gamybos kiekio intervalas (pvz., 20–50 tūkst. Vnt.) Laiko intervalas (pvz., 1-2 mėnesiai) Projekto išlaidų intervalas (pvz., 1000–5000 EUR) Liejimo ertmės (pvz., 1–8) Kadangi klientų RFQ ne visada gali būti tokie informatyvūs arba pasirinkti dar didesnį diapazoną, paslaugų teikėjas yra atsakingas už tai, kad surastų ir pasiūlytų klientui optimalią kainą. Siūlyti optimalų pasiūlymą šiose ribose, kai įvyksta tiek daug kintamųjų, injekciniam dozuotojui nėra lengva užduotis. Surface finish Sum up Priklausomos, nepriklausomos ir kontrolinės vertės A NB! Dėl paprastumo sumetimų laiko intervalas nebus įtrauktas į skaičiavimus. Daroma prielaida, kad kiekvienas projektas atliekamas kuo efektyviau ir visu pajėgumu, taigi projektai bus baigti taip greitai, kaip leidžia gamybos pajėgumai, bet ne greičiau ar ilgiau, nei reikalauja klientas. Paprasčiau tariant, šiuo atveju optimaliausia yra tai, kur nustatoma minimali kelių kintamųjų, kuriems taikoma apribojimų visuma, funkcijos funkcija. Taip, tai bus grafinis vaizdas. Kadangi vienintelis formavimo ertmės parametras gali skirtis, tai bus nepriklausomas kintamasis (x ašis). Kadangi svarbiausias rezultatas, kurio mes ieškome, yra projekto kaina - tai bus priklausomas kintamasis (y ašis), o kontrolinėms vertėms bus nustatytas gamybos kiekis. A Įpurškimo liejimo kaina A Galiausiai bus atskleista liejimo savikaina ir jos santykis su gamybos kiekiu ir ertmės skaičiumi. Norėdami tai padaryti, pirmiausia turėtumėte suprasti, kad pačioje liejimo formoje yra keli komponentai: Žaliavų sąnaudos Pelėsių gamybos (įrankių) išlaidos Fiksuotos mašinos eksploatavimo išlaidos Kitos gamybos išlaidos (pvz., Liejimo formos paruošimas, po gamybos ...) Šioms pačioms liejimo išlaidų kategorijoms taip pat didžiulę įtaką daro pirminės įvesties vertės: dalių brėžiniai -> dalies sunkumas -> įrankių išlaidos medžiagos pasirinkimas -> žaliavų sąnaudos prispaudimo jėga -> mašinos eksploatavimo išlaidos paviršiaus apdaila -> įrankių išlaidos ir kt. A Kiekvienos sudėtingos užduoties atlikimas „vienas kąsnis vienu metu“ visada yra geras būdas. Norėdami geriau suprasti, prašome ištirti ir naudoti šį „ Excel“ liejimo formų skaičiuoklę kartu su šiuo straipsniu: A A A A A A Žaliavų kaina A A Žaliavų savikaina ir ertmės esant įvairiems gamybos kiekiams Dependent, independent IM Cost Download Atsisiųskite liejimo skaičiuoklę .xlsx Įpurškimo liejimo kaina Raw mterial costs Mold making cost A Iš pirmo žvilgsnio grafiko duomenys atrodo intuityviai klaidinantys. Daugiau ertmių reiškia daugiau sunaudotos medžiagos, todėl atrodo, kad kreivės turėtų šiek tiek pasvirti į viršų. Bet pažvelgus arčiau liejimo proceso paaiškėja, kad daugiau ertmių reiškia ir mažiau kadrų. Šie duomenys rodo, kad net jei daugiau ertmių sunaudojama daugiau medžiagos, mažiau ciklų sunaudoja mažiau medžiagos, taigi, padidėjus ertmės skaičiui, naudojama medžiaga sumažėja. Dabar kalbama apie bėgikų geometrinius parametrus - ar kreivės bus išlygintos, ar stačios. A Pelėsių gamybos išlaidos Norėdami geriau suprasti ryšį, galite atsisiųsti „Excel“ skaičiuoklę naudodami aukščiau pateiktą diagramą (2 lapas): A A A A A Žaliavų savikaina ir ertmės esant įvairiems gamybos kiekiams Pelėsių išlaidų skaičiuoklė ^ Atrodo, kad šis tiesinis ertmės skaičiaus ir pelėsio santykis yra intuityviai aiškus. Gamybos apimtis neturi įtakos pelėsių formavimo kainai, nes pats liejimas nekoreliuoja su kiekiu iki pelėsio gyvavimo laiko. Taigi įrankiai yra minimalios NRE išlaidos, kad apskritai būtų pradėta gamyba. Norint įvertinti liejimo kainą, reikalingi įvairūs įvesties duomenys: Fiksuotas pradžios laikas (mašinos nustatymas) Žaliavų kaina Valandos mašina ir operatoriai Mašinos išlaidos per valandą (nusidėvėjimas arba (ir) lizingas) CAD dizainas Fiksuotas laikas kiekvienai įdirbtai ertmei (empirinis įvertinimas) Sunkumo lygis (empirinis įvertinimas) Paviršiaus apdaila Norint įvertinti įpurškimo formavimo įrankio kainą, reikia įtraukti visus šiuos veiksnius. Norėdami žaisti su įvesties reikšmėmis ir palyginti įvairias kainas, naudokite „Excel“ skaičiuoklę (2 lapas). A Gamybos išlaidos (liejimo išlaidos) Norėdami geriau suprasti ryšį, galite atsisiųsti „Excel“ skaičiuoklę naudodami aukščiau pateiktą diagramą (3 lapas): A A A A A Liejimo kaina ir ertmės esant įvairiems gamybos kiekiams Production Cost Gamybos išlaidų skaičiuoklė ^ Iš aukščiau pateikto grafiko galima pastebėti, kaip didžiulis ertmės skaičius turi įtakos gamybos sąnaudoms. Norint gauti tokį įvertinimą, buvo naudojamos tokios įvesties vertės: A Ciklo laikas 1 ertmei Ilgesnis ciklo laikas ertmėje (dėl padidėjusio įpurškiamos medžiagos tūrio) Kas valandą mašina op. norma Mašinos kaina per valandą (nusidėvėjimas ar / ir lizingas) Eksploatacinės medžiagos ir kitos valandos išlaidos Čia verta atkreipti dėmesį į ciklo laiką. Nors kitos įvesties vertės daugmaž nesikeičia ir yra fiksuotos bet kuriam projektui, ciklo laikas vaidina pagrindinį vaidmenį gamybos sąnaudose. Taigi labai svarbu optimizuoti gamybos procesus ir pačias dalis, kad ciklo trukmė būtų kuo mažesnė. Norėdami sužinoti, ar gamybos ciklo trukmė yra jautri, naudokite atsisiųstą „Excel“ failą (3 lapas). A Galutinio liejimo projekto išlaidos Norėdami geriau suprasti ryšį, galite atsisiųsti aukščiau pateiktą „Excel“ skaičiuoklę (4 lapas): A A A A A Projekto kaina ir ertmės esant įvairiems gamybos kiekiams Project cost Projekto išlaidų skaičiuoklė ^ A Bendros projekto išlaidos labai panašios į gamybos sąnaudų grafiką ir žaliavų grafiką, kuris akivaizdžiai teisingas, nes ertmės skaičius vienodai veikia tas 3 vertes. Tačiau teigiamai pasvirusi įrankių sąnaudų kreivė ilgainiui verčia didėti visas projekto išlaidas. Galima pastebėti, kad didesnėms gamybos apimtims kreivių lenkimo taškai pasislenka į dešinę - greito sąnaudų sumažėjimo dėl didėjančio ertmės skaičiaus poveikis išlieka ilgesnis, ir todėl, kad mažoms gamybos apimtims didesnė našta tenka įrankių sąnaudoms. A Pasiūlymo gavimas - optimali liejimo kaina A Taigi šiuo atveju mes turėjome pradėti nuo pradinių įvesties reikšmių (nepaisydami vykdymo laiko): A Gamybos kiekio intervalas (pvz., 20–50 tūkst. Vnt.) Projekto išlaidų intervalas (pvz., 1000–5000 EUR) Liejimo ertmės (pvz., 1–8) A Optimali projekto kaina esant įvairiems gamybos kiekiams Opimal cost Naudojant grafiko duomenis ir pateiktus įvesties duomenis, matyti, kad optimalūs projekto kaštai gali skirtis regionuose, pažymėtuose raudonai, esant įvairiems produkcijos kiekiams. Tačiau taip pat akivaizdu, kad klientas projekto biudžetą vertina ~ 1000EUR, o artimiausias pateiktam RFQ pasiūlymas galėtų būti: 6000 EUR už 20000 vnt. su 4–8 ertmėmis. Naudojamas 4–8 ertmių diapazonas, nes nereikia visiškai pasitikėti gautais duomenimis. Projektas turėtų būti vertinamas holistiškai, o labai mažas laimėjimas su ertmės numeriu gali būti nevertas. Sudėtingų detalių įrankių apdirbimas ar nenumatytos problemos juos apdirbant iš tikrųjų gali prarasti didžiulius nuostolius, todėl reikėtų naudoti tam tikrą saugos faktorių. Iš aukščiau pateiktų duomenų matyti, kad nedaug kainuoja daugiau ertmių esant mažoms gamybos apimtims. Tai puikiai iliustruoja liejimo jėgą masinėje gamyboje ir masto ekonomijoje. A „Micromolding“ laimi mažais kiekiais A Iš pirmiau pateiktos diskusijos paaiškėja, kad liejimas skirtas tik dideliems gamybos kiekiams. Prototipų sudarymas liejimo būdu tampa tiesiog neįmanomas. Pagrindinė kliūtis patekti į liejimo pasaulį yra dideli įrankių kaštai, kurie išnyksta tik pagaminus tūkstančius vienetų. Ką daryti, jei būtų galima labai sutaupyti iš įrankių ir mašinų išlaidų? „Micromolding“ yra įprasto liejimo šaka, naudojama masinei plastikinių dalių gamybai. Pagrindinis skirtumas yra tas, kad jis naudojamas formuoti dalis, kurios yra tik gramo dalys. Tačiau mikromliejimo technologija gali tapti naudinga gaminant mažus kiekius ar gaminant prototipus, nes naudojamos formos yra mažos ir pagamintos iš aliuminio. Tai 2 kartus sumažina įrankių sąnaudas ir trukmę mažoms plastikinėms dalims lipdyti. Be to, liejimo mašinos yra mažos, todėl eksploatavimo išlaidos taip pat yra mažos. Tokiu būdu galima gaminti mažą apimtį ir prototipus formuojant liejimą mažais biudžetais. Jei detalė yra pakankamai maža, kad formoje būtų išspaustos 4–8 ertmės, mikromuliejimo konkurencingumas masinės gamybos mastu atitinka įprastus laikiklius. >> Skaitykite daugiau apie tai, kaip mikroliejimas leidžia 2x greičiau ir 2x pigiau gaminti << A Micromolding Atgal į viršų A Skaitykite toliau A Šia kalba paskelbtų įrašų dar nėra Paskelbus įrašus, juos matysite čia. A Naršykite mūsų paslaugas A Smulkių dalių formavimas „Mikro“ ne visada yra „mikro“. Jei jūsų dalis telpa į ranką – su mumis suformuokite ją 2 kartus greičiau ir pigiau. SKAITYTI DAUGIAU Mikroformavimas prasideda, kai atsiranda mikroypatybių ir jų dydis svyruoja nuo 100 µm iki 5 µm. Mikro įpurškimas SKAITYTI DAUGIAU Įdėklų formavimas – tai procesas, kai sudedami komponentai (pvz., laidai) yra įkapsuliuojami Įdėkite liejinį SKAITYTI DAUGIAU Mikrofluidikai, OEM sprendimai, švarios patalpos 8 formavimas, sterilizavimas ir medicininės klasės plastikai. Medicininis įpurškimas SKAITYTI DAUGIAU

  • Mold Making | Micromolding

    We are not some chinese mold makers - we make high quality aluminium micro moulds locally from product idea to CNC milling and surface finishing. Formos įrankio dizainas - aliuminis pelėsiai Mes esame pelėsių gamintojai A Mes nesame kai kurie kinų pelėsių gamintojai - gaminame aukštos kokybės aliuminio mikro liejimo formas nuo produkto idėjos iki CNC frezavimo ir paviršiaus apdailos. Aliuminio liejimo formos yra greitesnės ir pigesnės apdirbti 20–40% nei atitinkamai plieno liejimo formos ir gali pakankamai praeiti ~ 100 000 ciklų. Kaip liejimo tiekėjas, mes taip pat atsižvelgiame į jūsų prekės ženklo suteikimo galimybes ir siūlome lipdymą pelėsiais ir daugybę paviršiaus apdailos variantų. A Liejimo įrankių projektavimui reikalingos eksperto lygio mechaninės inžinerijos žinios, kurias „Micromolds“ komanda gali būti tikri ir yra pasirengę padėti įgyvendinant kitus jūsų projektus. Nesvarbu, ar esate idėjos etape, ar turite pagrindinį projektą, mes jums padėsime per visą įpurškimo formos projektavimo procesą arba suprojektuosime formavimo liejimo formą CAD formatu, paruoštą apdirbti. Greitas įrankių naudojimas (aliuminis + 3D spausdinimas) A Greitą įrankių ir formų dizainą galima pasiekti, kai visos sutarties gamybos procesas yra labai efektyvus. Tai reiškia, kad kiekviename užsakymo atlikimo etape išnaudojamas brangus kliento laikas, o klaidos numatomos kuo anksčiau. Pradedant greitu internetiniu kainų siūlymo procesu ir baigiant aliuminio formų siuntimu, manome, kad mes tobulinome visą procesą ir galime pristatyti projektus greičiau nei per 2 savaites. A Liejimo formos liejimo trukmė yra vienas iš pagrindinių aspektų, kalbant apie greitą įrankį. Taigi mes pasirinkome aliuminio liejimo formas, kurias galima apdoroti žymiai greičiau nei plienas miršta. Taip pat siūlome 3D spausdintas liejimo formas su aliuminio šviestuvais. Aliuminio dėklai pritaikomi ir leidžia SLA spausdintoms formoms dirbti su mūsų įpurškimo mašinomis. Mikro formos A Mikro komponentų formos apdirbimas tampa labai mažas, o tokie iššūkiai, kaip kontroliuoti dalių susitraukimą ir grimzlės kampų valdymą, daro pelėsių apdirbimą daug sudėtingesnį nei įprastai. Tačiau kartais atrodo, kad skiriamoji linija tarp mikro liejimo ir vadinamojo „makro“ išnyksta, nes didesnės dalys vis tiek gali tilpti į mikro pelėsį, tačiau turi didelės skiriamosios gebos savybių. "Micromolds" mes apibūdiname "mikro", kai detalės dydis yra mažesnis nei 1 g arba (ir) jis turi mikro ypatybių (pvz., Mikrofluidinius kanalus) arba (ir) matmenų tolerancija yra nuo 50 µm iki 5 µm. Šiuo metu mes galime apdirbti net su 0,2 mm frezomis, taip pasiekdami minimalų 0,1 mm kampinį spindulį viduje ir išlaikydami +/- 0,005 mm toleranciją. Mes taip pat galime turėti 5: 1 arba 10: 1 ilgio ir skersmens santykį. Be to, dėl labai mažų funkcijų mes galime išplėsti savo apdirbimo ribas naudodami EDM . A A Dalies dizainas A Prieš gaminant liejimo formas yra labai svarbus plastikinių dalių dizainas. Mes turime didelę patirtį dirbant ne tik su liejimo liejimo projektais , todėl esame įsitikinę, kad galime padėti įgyvendinti jūsų idėją. Net jei jūs turite savo 3D dalių dizainą, mes atliksime DFM ir formavimo analizę, kad optimizuotume jūsų detalės topologiją ir formą, kad būtų galima efektyviai gaminti liejimą. Kas daugiau A Mes suprantame, kad pagal pareikalavimą gamyba reikalauja tiek pat atsparumo, kiek greitis šiandien sparčiai besikeičiančiose pramonės šakose. Taigi siūlome be vargo modifikuoti įpurškimo formą. Be to, jei ieškote pardavimo formų, mes siūlome „e xport“ įpurškimo formas ir galime išsiųsti visame pasaulyje. Mes laisvai sutinkame, kad klientas turi formą, jei to reikalauja, ir mes suteikiame jai „ ifetime“ garantiją. Rapid tooling Micro moulds Part design Padaryk savo formą dabar! 1 2 3 4 Norėdami pradėti, tiesiog įkelkite savo CAD failą Po kelių valandų atliekamas DFM ir prcing Pateikus užsakymą prasideda gamyba Dalys išsiunčiamos per 1-2 savaites PRADĖTI Skaitykite daugiau apie mus '' Didieji paslaugos su greito reagavimo laikas. Jonas nebijo naujoviškų sprendimų, kurie yra didelis turtas bandant gaminti aukštos kokybės produktus! " "Puikus darbas! Jonas su savo komanda mums padėjo tiesiogiai kurdamas naują aparatūros produktą. Mūsų reikalavimai buvo suprasti ir įgyvendinti taip, kaip įsivaizdavo mūsų mechanikos inžinieriai. "

  • Medicininių prietaisų gamyba iš plastiko | Micromolds

    Naudodami mikro aliuminio formas plastiku apliejame laidus, PCBs, jungiklius ir kitus komponentus kuriems reikalingas izoliavimas, sutvirtinimas. Medicininis įpurškimas - nuo prototipų iki gamybos Medicinos prietaisų formavimas pagal poreikį – nuo koncepcijos iki serijinės gamybos greitai 5 savaites . ISO 8 švari patalpa, pakavimas, sterilizavimas ir medicininės klasės plastikai - 100% viduje. GAUTI KAINĄ Medicininiai prietaisai mes turime išlieti Naršykite mūsų naujausius projektus medicinos srityje ir pamatykite tikros medicininės liejimo technologijos užkulisius SEE OUR PROJECTS Microfluidics Batch production Prototyping 1. Įkelkite CAD Nėra registracijos žingsnio failas Kelias sekundes 2. Gaukite citatą Precision milling Electro-forming Laser ablation Fused Silica Etching LIGA 3.Pasikonsultuokite Micro molding Vast material range Serial production Rapid prototyping 4.Gamyba Hydrophobic Treatment Thermal Bonding Solvent-assisted bonding 5. Gaukite dalis Functional testing Optical droplet manipulation analysis Testing critical features PRADĖTI Mikro liejimas Mašinos Žemas op. išlaidas Didelis pralaidumas Lengvas valdymas Tikslus frezavimas EDM apdirbimas Lengvas modifikavimas Aliuminio mikro formos Plėtra ir inovacijos In vitro diagnostika skysčių valdymas Nešiojami prietaisai Kaip mes galime padaryti Tai? Sujungus mikromašinos, mikroformos, lazeriai ir litografija technologijas galime pasiūlyti puikų kokybės, greičio ir sąnaudų balansą. Laimėkite gamindami mažą kiekį Mes esame tilto prototipų kūrimas ir masinės gamybos fazės bei stovėjimas tarp 3D spausdinimo ir tradicinio liejimo. Fused Silica Micro milling Test critical features Medicininio plastiko pasirinkimas HRAF vadovas Patariamoji Atitikimas sterilizacijai Mechaninis funkcionalumas Turime daug įvairių dervų. Daugelis jų yra medicininio lygio ir patvirtinti HRAF. Glaudžiai bendradarbiaujame su oficialiais dervų platintojais visoje Europoje ir nukreipiame savo klientus į tinkamą projekto medžiagos pasirinkimą. Gaminant labai svarbią reikšmę turi dervos savybės. Tai veikia prietaisų mechaninį funkcionalumą ir suderinamą sterilizavimo būdą. Formų prototipų kūrimas Microfluidic devices serve for custom applications scattered throughout biomedicine and biotechnology fields. Continuous-flow based systems range from point-of-care devices and single cell microfluidic analysis (microfluidic cell culture) to organ on a chip devices. Even though not all droplet-based systems are disposable polymer microfluidic devices we focus on microfluidics fabrication from a single unit to a high volume production. Medicininio plastiko pasirinkimas HRAF vadovas Patariamoji Atitikimas sterilizacijai Mechaninis funkcionalumas Turime daug įvairių dervų. Daugelis jų yra medicininio lygio ir patvirtinti HRAF. Glaudžiai bendradarbiaujame su oficialiais dervų platintojais visoje Europoje ir nukreipiame savo klientus į tinkamą projekto medžiagos pasirinkimą. Gaminant labai svarbią reikšmę turi dervos savybės. Tai veikia prietaisų mechaninį funkcionalumą ir suderinamą sterilizavimo būdą. UŽDUOK KLAUSIMĄ Mūsų specialybės Smulkių dalių įpurškimas SKAITYTI DAUGIAU „Mikro“ ne visada yra „mikro“. Jei jūsų dalis telpa į ranką – su mumis suformuokite ją 2 kartus greičiau ir pigiau. Mikro įpurškimas Mikroįpurškimas prasideda, kai sukuriamos 100–5 µm dydžio mikrostruktūros. SKAITYTI DAUGIAU Naudojant įdėklų liejimą, komponentai (pvz., laidai) yra perliejami Perliejimas SKAITYTI DAUGIAU Anchor 1 Susisiekite su inžinieriumi info@micromolds.eu Tel .: +370 634 44885 Lentvario g. 16, Vilnius, Lietuva, 02300

  • Plastikai liejimui ir jų savybės | Mikro-liejimo Technologija

    Here at "Micromolds" warehouses we keep wide variety of plastic materials including and elastomers. Liejimo medžiagos - plastikų pasirinkimas Ištirkite ir praturtinkite savo žinias apie plastikus, naudojamus liejimo projektams UŽDUOK KLAUSIMĄ Polymers general Komercinės klasės polimerai Čia, „Micromolds“ sandėliuose, laikome daugybę įvairių plastikinių medžiagų, įskaitant perdirbtą plastiką ir elastomerus (TPE). Renkantis polimerą savo daliai, reikia įvertinti kai kuriuos esminius dizaino apribojimus: Mechaninės polimero savybės (pvz., UV atspari medžiaga); Suderinamumas su liejimu liejimui (net beveik kiekvienas polimeras tinka liejimui įpurškimui, suderinamumas vis dar svarbus, kai detalė turi didelės skiriamosios gebos ypatybes ir naudojama mikroliejimui arba kai dalyvauja liejimo procesai); Kosmetinė išvaizda, tokia kaip spalva ir paviršiaus apdaila, yra ne mažiau svarbūs dalykai; Galutinis, bet ne mažiau svarbus dizaino apribojimas yramedžiagos kaina. Visada kviečiame naudoti savo medžiagas. Prašome mus apie tai informuotiinternetinė citata formą ir nedvejodami pateikite ją mums. Thin wall bonding guide Plonasienių įpurškimo galimybės Siekiant išvengti kosmetinių defektų, tokių kaip blykstės, kriauklės, metmenų, mezgimo linijos ir išlaikyti vienodą detalių struktūrą plastikiniame liejinyje, rekomenduojama įvertinti sienelių storį įvairiems dalių skerspjūviams. Čia yra rekomenduojamų diapazonų sąrašas nuo min. iki maks. sienelių storis dažniausiai naudojamoms polimerinėms medžiagoms liejimo formoje*: ABS įpurškimas: 0,143mm - 3,556mm; Acetalio įpurškimas: 0,762mm - 3,048mm; Akrilo įpurškimas: 0,635mm - 12,7mm; Nailono (poliamido) įpurškimas: 0,762mm - 2,921mm; Polikarbonato įpurškimas: 1.016mm - 3.81mm; Poliesterio įpurškimas: 0,635mm - 3,175mm; Polietileno įpurškimas: 0,762mm - 5,08mm; Polipropileno įpurškimas: 0,635mm - 3,81mm; Įpurškimas iš polistineno: 0,889mm - 3,81mm; Poliuretano įpurškimas: 2.032mm - 19.05mm. *Remiantishttps://www.manufacturingcenter.com/web/home.php Medžiagų klijavimo kreiptuvas liejimui, 2K, įdėklai Geram mechaniniam ar cheminiam medžiagų sukibimui ir sukibimui liejant ant liejimo, 2K šratinio formavimo ir įdėklinio formavimo procesai gali būti naudojami įvairūs deriniai. Didelis medžiagų kiekis sukelia kovą ieškant tinkamo substrato medžiagos. Geriausia vadovautis medžiagų gamintojo rekomendacijomis. Atliekant tyrimus verta turėti omenyje, kad medžiagos gali jungtis dviem būdais: mechaniniu arba cheminiu. Toliau pateikiamos kelios rekomendacijos**, kurios padės jums pasirinkti medžiagų. Asmeninė priežiūra: Substratas: polipropilenas; TPE: Dynaflex, Kraton, Versaflex CL, Versalloy XL; Namų ūkis: Substratas: ABS, PC/ABS; TPE: Versaflex OM, Versollan OM; Buitinė elektronika: Pagrindas: polikarbonatas TPE: Versaflex OM, Versollan OM; Techninė įranga: Pagrindas: nailonas 6 ir 6/6; TPE: Versaflex OM; Sveikatos apsauga: Substratas: propionatas, kopoliesteris; TPE: Versaflex OM. **Pagal: https://www.avient.com Plastikinės medžiagos mikro formavimui Mikroįpurškimo atveju kartais medžiagos pasirinkimas gali lemti liejimo proceso pritaikymą, o kartais procesas gali lemti skirtingą medžiagos pasirinkimą. Ši koreliacija egzistuoja, nes įpurškimo vartai turi būti tinkamo dydžio, kad būtų išvengta šilumos įtempimo, kai polimeras patenka į ertmę. Kai kurios iš dažniausiai naudojamų mikroliejimo medžiagų yra: LCP; PMMA; cikliniai olefino kopolimerai (COC). PEEK; PLA; PGA; LSR; polietilenas; polipropilenas; polikarbonatas materials for micromoulding Mūsų Paslaugos Smulkių dalių formavimas „Mikro“ ne visada yra „mikro“. Jei jūsų dalis telpa į ranką – su mumis suformuokite ją 2 kartus greičiau ir pigiau. SKAITYTI DAUGIAU Mikroformavimas prasideda, kai atsiranda mikroypatybių ir jų dydis svyruoja nuo 100 µm iki 5 µm. Mikro įpurškimas SKAITYTI DAUGIAU Įdėklų formavimas – tai procesas, kai sudedami komponentai (pvz., laidai) yra įkapsuliuojami Įdėkite liejinį SKAITYTI DAUGIAU Mikrofluidikai, OEM sprendimai, švarios patalpos 8 formavimas, sterilizavimas ir medicininės klasės plastikai. Medicininis įpurškimas SKAITYTI DAUGIAU Susisiekite su inžinieriumi info@micromolds.eu Tel.: +370 634 44885 Nalšios g. 11, Vilnius, Lietuva, 14332

  • Submission Page | Micromolds.eu

    Submission page 3 Dėkui! Papildoma informacija mums padės greičiau paruošti pasiūlymą EXPLORE US

  • Plastiko liejimas pagal užsakymą | Lietuva | Micromolds.eu

    Mažų plastikinių detalių liejimas 2x greičiau ir 2x pigiau naudojant mikro-liejimą - mažas aliuminio formas.

  • Injection Molding Prototyping | Micromolds

    In depth insights on the topic of prototyping for injection molding, reflecting the concept of injection molding prototyping itself, its relevance and process explained. „Micromolding“ - „Depth Insights“ Kadangi dauguma šiuolaikinių prietaisų mažėja arba jiems reikalingi plonesni komponentai, plastikinio mikroprofilingo poreikis toliau auga. Taigi nesunku atspėti - šiame straipsnyje bus pasinerta į mikro liejimo formavimo technologijos ypatumus - jo ypatybių, taip pat su juo naudojamų medžiagų analizę, pakuotės iššūkius, gaminamumo dizainą ir ateities mikropelėjimo horizontus. Turinys: A Kas yra plastikinis mikro liejimas ir jo ypatybės? Ar mikro įpurškimas gali pakeisti įprastą liejimą? Kaip plačiai µIM naudojamas pramonės šakose? Mikro liejimas medicinoje Mikro liejimas elektronikoje Mikro liejimas automobilių pramonėje Ar toli gali plonas sienų lipdymas? Kokios medžiagos yra geriausios mikromoliejimui? Kokia yra mikropurškimo formavimo technologijos ateitis? Iššūkiai mikrodalijime: mikro surinkimas ir pakavimas Anchor 1 Kas yra plastikinis mikro liejimas ir kokios jo savybės? A Mikro formavimas yra labai specializuotas procesas, kai mikrokonstrukcinės plieno arba aliuminio formos CNC ir EDM apdirbamos pagal mikronų ar net submikronų skalės tolerancijas. Paprastai, kai suformuota detalė sveria gramo dalį, arba jos mikro ypatybės svyruoja nuo 50 µm iki 5 µm ar mažiau, atskleidžiama didžiausioje šoninio mikroprofilingo pasaulyje. A Pagrindinis skirtumas tarp mikro formavimo ir tradicinių liejimo technologijų yra šratų dydis ir įpurškimo mašinų tikslumas. Mikromoliejimo mašinos gali labai tiksliai įpurškti gramo dalį, nes jos turi didesnės skiriamosios gebos tiekimo galimybes, dėl kurių slėgis vienodai pasiskirsto ertmėje. Mikro liejimo formose taip pat naudojamos mažesnės formos. Mikro formos yra apdirbamos su mažesnėmis šerdimis ir ertmėmis bei mikro ypatybėmis, naudojant tikslius CNC ir EDM įrankius. Įprastą liejimą, pvz., Pakavimą ir kokybės valdymą, galima laikyti antrinėmis operacijomis, tačiau mikro formavimo procese reikia skirti daug dėmesio pakuotėms ir kokybės kontrolės detalėms, nes išlietos dalys yra labai mažos. A Ar mikro įpurškimas gali pakeisti įprastą liejimą? A Atsakymas yra: TAIP. Micromolding kartais gali būti „mažas“, bet ne „micro“. Daugybėje reikalingų plastikinių dalių daugybė jų gali būti pakankamai mažos, kad tilptų į mikro pelėsių projektuojamą plotą (pvz., ~ 100 mm apskritimo perimetrą) ir neviršytų mikro injekcijos šūvio tūrio (pvz., ~ 15–30 cm3). Be to, novatoriškos įmonės dažnai siekia atsparumo ir mažos rizikos patekimo į rinką bandomosiomis paleidimo priemonėmis, kurių gamybos apimtis yra iki 100 tūkst. Anchor 2 Šiomis sąlygomis nebus geresnio būdo, nei naudoti mikrolydinio technologiją. Galimas reikšmingas išlaidų ir laiko sumažinimas, palyginti su tradiciniu liejimu. Įrankių sąnaudose galima sutaupyti iki 3–4 kartus ir su galutiniais produktais patekti į rinką per mažiau nei 3 savaites: A Mažos mašinos eksploatavimo išlaidos, nes yra mažesnių mašinų ir veikia mažesnė prispaudimo jėga. Mažiau naudojamų pelėsių ertmių ir aliuminio apdirbimas yra greitesnis ir pigesnis. Atliekų kiekio sumažinimas dėl reikalingų trumpesnių bėgikų sistemų. Kadangi yra trumpesnių bėgikų, reikalingų ertmėms užpildyti, supjaustytų ir pašalintų bėgikų tūris skiriasi dramatiškai, palyginti su tradiciniu liejimu. Lengva ir lanksčiai modifikuoti galima dėl greito ir pigaus pelėsių apdirbimo. Anchor 3 Kaip toli galėtų plonas sienų lipdymas? A Pirma, norint aptarti plonų sienų liejimą, reikėtų patikslinti pačią sąvoką. Plonas sienų liejimas gali būti klasifikuojamas pagal srauto ilgio ir sienos storio santykį: L / t santykis. Skirtingų plastikų srautų greitis skiriasi, todėl jų maksimalūs santykiai gali skirtis. Čia yra 10 plačiausiai naudojamų termoplastikų L / t santykių maksimumai: A ABS: 170/1 SAN: 120/1 PA: 150/1 PC: 100/1 HDPE: 225/1 LDPE: 275/1 PP: 250/1 PMMA: 130/1 POM: 150/1 PS: 200/1 A Formuojamos dalies kokybė labai priklauso nuo teisingo sienos storio projektavimo. Paryškinant „teisingą“ dizainą, reikia pasirinkti suderinamus sienų storio diapazonus įvairioms termoplastikoms ir išlaikyti panašų formato santykį visame detalės projektavimo procese. Nepavykus atlikti šio projekto gamybos etapo, gali būti: A Laiku atliekami ciklai, nes storesnės sienos vėsta ilgiau nei plonos; Per plona siena gali būti per trapi, be to, tai gali sukelti srauto (įtekėjimo į ertmes greitis) klaidas. Pastarasis klausimas gali sukelti tuštumą, jei medžiaga neužpildo visų savybių, kol ji neatvėso; Nelygios sienos skirtingai atvėsina ir sustingsta, ir šis faktorius dažniausiai yra priežastis, kodėl ant suformuotų dalių paviršių gali būti nenumatytų nuolatinių metmenų ar kriauklės žymių. A Kadangi plonų sienų liejimas pirmiausia priklauso nuo dervų pasirinkimo, verta remtis kai kuriais eksperimentiniais duomenimis. Žemiau esančioje lentelėje parodytos plačiausiai naudojamos plastikinės medžiagos su mažiausiais ir didžiausiais sienelių diapazonais liejimui: Automobilių pramonė A Mikro liejimas yra gana plačiai naudojamas automobilių komponentams gaminti, kuriems dažnai reikia lengvų ir mažų komponentų. Mikro liejimas naudojamas po automobilio gaubto dalimis (pvz., Varikliu ar pertraukomis) ir įvairiems kitiems automobilių pramonei svarbiems komponentams, pvz., Skirtingiems spaustukams, poveržlėms, durų užrakinimo mechanizmo dalims, įvairiems mygtukams, jungikliams ir net mikro plastikui. krumpliaračių gamyba. Kadangi visa automobilių pramonė yra didžiulė ir reikalauja daugybės mikroelementų, nenuostabu, kodėl šis sektorius iš mikro formavimo užima daugiausia vertės (beveik trečdalį) (ten pat). Anchor 5 Pasirenkant dervos medžiagą, turi būti laikomasi kitų plonų sienų liejimo reikalavimų. Kadangi plonos sienos atvėsta greičiau nei storos sienos, plonoms sienoms lipdyti reikia didesnio ertmės užpildymo greičio (užpildymo laikas rodo laiką, reikalingą medžiagai tekėti į ertmes). Pavyzdžiui, 25% sienelės storio sumažėjimas reikalauja 50% injekcijos laiko sumažėjimo. Plonų sienų gamybai reikia specializuotų mašinų, kad būtų galima apdoroti didesnį greitį ir slėgį. Nors šiuolaikinės technologijos leidžia standartinėms mašinoms užpildyti vis plonesnes dalis, mažiausioms dalims reikia pažangesnių mašinų tiek įpurškimui, tiek užveržimui, ciklams. Anchor 6 Yra daugybė įvairių medžiagų, kurios gali būti naudojamos formuojant mikrodalynes. Tačiau neabejotinai yra keletas esminių suvaržymų, kurių negalima pamiršti renkantis medžiagas, pavyzdžiui: mechaninių savybių (kokios yra numatomos eksploatavimo aplinkos, didelio karščio situacijos, higroskopinės savybės?) Suderinamumas (kontaktas su kitais biologiniais kūnais, kosmetikos išvaizda ir kaina. Kai kurie populiariausių mikro formavimui skirtų medžiagų yra parodyta žemiau esančioje lentelėje. A Turinys: A Kas yra plastikinis mikro liejimas ir jo ypatybės? Ar mikro įpurškimas gali pakeisti įprastą liejimą? Kaip plačiai µIM naudojamas pramonės šakose? Mikro liejimas medicinoje Mikro liejimas elektronikoje Mikro liejimas automobilių pramonėje Ar toli gali plonas sienų lipdymas? Kokios medžiagos yra geriausios mikromoliejimui? Kokia yra mikropurškimo formavimo technologijos ateitis? Iššūkiai mikrodalijime: mikro surinkimas ir pakavimas Atgal į viršų Naršykite mūsų paslaugas: A Įdėkite lipdinį Įdėklų liejimas yra procesas, kai dedami komponentai (pvz., Laidai) A SKAITYTI DAUGIAU Mažų dalių liejimas „Mikro“ ne visada yra „mikro“. Jei jūsų detalė gali tilpti į ranką, pas mus ją formuokite 2 kartus greičiau ir pigiau. A SKAITYTI DAUGIAU Mikromoliejimas Mikroliejimas prasideda, kai vyksta mikroprogramos, o dydis svyruoja nuo 100 µm iki 5 µm. SKAITYTI DAUGIAU Medicininis injekcinis liejimas Mikrofluidika, OEM sprendimai, švarios patalpos 8 formavimas, sterilizavimas ir medicininės kokybės plastikai. SKAITYTI DAUGIAU SKAITYTI DAUGIAU SKAITYTI DAUGIAU

bottom of page