Mikrofluidinių komponentų gamyba naudojant liejimą įpurškimo būdu
Nuo individualaus mikrofluidinių projektų prototipavimo iki serijinės komponentų gamybos.


Nuo prototipo iki serijinės mikrofluidinių komponentų gamybos
Daugelis mikrofluidinių komponentų iš pradžių kuriami naudojant PDMS ar kitas mikroapdirbimo technologijas. Nors šie metodai leidžia greitai sukurti prototipus, juos sudėtinga pritaikyti komercinei gamybai.
Padedane pereiti nuo ankstyvų mikrofluidinių prototipų prie termoplastinių mikrofluidinių lustų gamybos, naudojant mikro liejimą įpurškimo būdu.
Mūsų mikrofluidinių komponentų gamybos procesas
We support microfluidic projects from early design evaluation through repeatable serial manufacturing. The manufacturing route is adapted to the geometry, material, tolerances and production requirements of each device.

Kodėl mikrofluidikai rinktis liejimą įpurškimo būdu?
Stabilūs gamybos procesai
Užtikrinama pakartojama mikro mastelio kanalų struktūra.
Aukštas atkūrimo tikslumas
Mikrofluidiniai kanalai ir struktūros tiksliai atkartojami net didelės apimties gamyboje.
Serijinė gamyba
Termoplastiniai mikrofluidiniai komponentai gali būti gaminami nuo mažų bandomųjų partijų iki didelės apimties gamybos.
Mažesnė vieneto kaina
Liejimas įpurškimo būdu ženkliai sumažina vieno komponento savikainą.
Mikrofluidikos liejimo įpurškimo būdu galimybės
Microfluidic components often combine microscopic features with demanding dimensional, optical and surface requirements. Our manufacturing processes are developed around repeatability and control of these critical features
Submikroninių struktūrų formų gamyba
Tikslus mikrokanalų ir smulkių detalių atkūrimas
Vienoda kokybė visose partijose
Užtikrinamas stabilus rezultatų pakartojamumas
Greitesnis kelias iki galutinio produkto
Mažiau tiekėjų ir pilnai kontroliuojamas procesas

Cleanroom Manufacturing for Microfluidic Devices
For microfluidic, diagnostic and medical applications where contamination control is critical, Micromolds provides controlled manufacturing capabilities for sensitive polymer components and devices.
Cleanroom-compatible production can be integrated with molding, handling, bonding, assembly and packaging requirements depending on the needs of the project.
Our team can evaluate cleanliness requirements during the project planning stage and develop an appropriate manufacturing workflow around your application.

Gamyboje naudojamos medžiagos
Tinkamas medžiagos pasirinkimas yra vienas svarbiausių mikrofluidinių komponentų projektavimo sprendimų. Jis lemia cheminį suderinamumą, optines savybes, jungimo galimybes ir galutinį įrenginio veikimą.
Dažniausiai mikrofluidinių komponentų gamyboje naudojamos termoplastinės medžiagos:
-
COC / COP – puikus optinis skaidrumas ir mažas autofluorescencijos lygis.
-
PMMA (akrilas) – didelis skaidrumas ir tinkamumas mikrokanalų vizualizacijai.
-
Polistirenas (PS) – geras biologinis suderinamumas.
-
Polikarbonatas (PC) – didelis mechaninis tvirtumas ir ilgaamžiškumas.
Galutinis medžiagos pasirinkimas priklauso nuo mikrokanalų geometrijos, jungimo technologijos ir konkrečių gaminio techninių reikalavimų.
Mikrofluidinių komponentų gamyba
From design optimization to validated production, we support every stage of your microfluidic manufacturing journey.

1. Projektavimas, pritaikytas gamybai (DFM)
-
Struktūrų tankis
-
Minimalus struktūrų gylis
-
Santykis (aspect ratio)
-
Maksimalus struktūrų plotis
-
Minimalus vidinis spindulys
2. Formų gamyba ir proceso paruošimas
-
Frezavimas
-
Elektroformavimas
-
Lazerinis apdirbimas
-
Silicio (fused silica) ėsdinimas
-
LIGA technologija

3. Liejimas įpurškimo būdu
-
Mikro liejimas
-
Platus medžiagų pasirinkimas
-
Serijinė gamyba
-
Greitas prototipavimas

4. Sujungimas ir surinkimas
-
Hidrofobinis paviršiaus apdorojimas
-
Terminis sujungimas
-
Tirpikliu pagrįstas sujungimas
5. Kokybės kontrolė ir validacija
-
Funkciniai testai
-
Optinė lašelių analizė
-
Kritinių elementų tikrinimas
Mumis pasitiki
Pirmaujančios įmonės ir prekių ženklai


















Still have questions? Reach out to our team
Answers to your most common questions
Ready to start your project?
Contact our team to discuss your design, manufacturing requirements, and production goals.

