Mikroskysčių lustų sujungimas ir surinkimas
Integruoti sujungimo ir surinkimo procesai, skirti preciziškai liejamiems termoplastiniams mikroskysčių lustams. Nuo mikrokanalų formavimo iki galutinio sandarinimo – suderiname gamybos etapus, siekdami išsaugoti įrenginio funkcionalumą, sandarumą ir užtikrinti pakartojamą gamybos procesą.


Sujungimas – neatsiejama mikroskysčių lustų gamybos dalis
Tiksliai suformuoti mikrokanalai yra tik viena iš funkcionalaus mikroskysčių įrenginio sudedamųjų dalių. Po liejimo sujungimas ir surinkimas tampa kritiniais etapais, nuo kurių priklauso mikrokanalų geometrijos išsaugojimas, sandarumas ir galutinio gaminio veikimas.
„Micromolds“ sujungimo procesai integruoti į mikroskysčių lustų liejimo gamybos grandinę. Kartu vertindami liejimo parametrus, medžiagų savybes ir sujungimo reikalavimus, galime sumažinti gamybos proceso kintamumą ir sudaryti sąlygas nuosekliam perėjimui prie serijinės gamybos.
Termoplastinių mikroskysčių lustų sujungimas
Liejimo būdu pagamintų termoplastinių komponentų sujungimas reikalauja kruopščiai įvertinti polimerų suderinamumą, paviršiaus savybes, mikrokanalų matmenis ir sandarumo reikalavimus.
„Micromolds“ kuria tinkamiems termoplastiniams komponentams pritaikytus sujungimo procesus, įskaitant sujungimą naudojant tirpiklius. Turime praktinės PMMA komponentų tarpusavio sujungimo patirties.
Mikroskysčių lustų gamyboje ir tolesniuose sujungimo etapuose gali būti vertinamos PMMA, COC, COP ir pasirinktos inžinerinės termoplastinės medžiagos. Tinkamas sujungimo metodas priklauso nuo konkrečios medžiagos rūšies, įrenginio geometrijos ir jo naudojimo sąlygų.
Pagrindiniai mūsų technologiniai prioritetai:
-
Mikrokanalų geometrijos išsaugojimas – siekiame sumažinti deformacijų riziką sujungimo metu.
-
Sujungimo paviršiaus kokybė – kontroliuojame parametrus, turinčius įtakos sujungimo vientisumui.
-
Sandarumas – vertiname galimus nuotėkio ir mikrokanalų užsikimšimo rizikos veiksnius.
-
Proceso pakartojamumas – nustatome kontroliuojamus parametrus, tinkamus nuosekliai gamybai.


Sujungimas ir surinkimas švariojoje patalpoje
Diagnostikos ir gyvybės mokslų srityse naudojami mikroskysčių įrenginiai gali turėti itin smulkių struktūrų, jautrių dalelėms, paviršiaus užterštumui ir mechaniniams pažeidimams.
„Micromolds“ turi ISO 8 klasės švariąją patalpą ir dirba pagal ISO 13485 sertifikuotą kokybės vadybos sistemą, leidžiančią valdyti gamybos procesus, kuriems keliami aukšti kokybės reikalavimai.
Integruodami sujungimo ir surinkimo etapus į bendrą gamybos procesą, galime koordinuoti komponentų tvarkymą, paviršių paruošimą ir sujungimo parametrus su prieš tai vykdomu liejimu.
Mikrokanalų geometrijos išsaugojimas
Sujungimo metu atsirandantys mechaniniai, terminiai ar cheminiai poveikiai gali turėti įtakos mikrokanalų geometrijai ir įrenginio veikimui.
Priklausomai nuo medžiagos ir pasirinkto metodo, netinkami proceso parametrai gali sukelti deformacijas, dalinį mikrokanalų užsidarymą arba optinių savybių pokyčius.
Todėl kuriant gamybos procesą ypatingas dėmesys skiriamas keturiems aspektams:
-
Mikrokanalų geometrijai. Kritinių mikrostruktūrų deformacijų rizikos mažinimui.
-
Sujungimo paviršiui. Tinkamam paviršių kontaktui ir sandarinimo sąlygoms.
-
Optinėms savybėms. Skaidrumo ir paviršiaus kokybės reikalavimams, kai jie svarbūs įrenginio veikimui.
-
Proceso pakartojamumui. Svarbiausių gamybos parametrų kontrolei skirtingose gamybos partijose.

Microfluidic Bonding Capabilities
Mikrokanalų tikslumas
Sujungimas išlaiko mikrokanalų formą.
Termoplastikų suderinamumas
COC, COP, PMMA ir kitiems polimerams.
Kontroliuojamas procesas
Parametrai kontroliuojami, kad nebūtų deformacijų.
Surinkimas švarioje aplinkoje (ISO 13485)
Sujungimas ir surinkimas vyksta kontroliuojamomis sąlygomis.
Naujienos
Mumis pasitiki

















