Paieškos rezultatai

Mažų plastikinių detalių liejimas 2x greičiau ir 2x pigiau naudojant mikro-liejimą - mažas aliuminio formas. Jūsų individualūs mikro komponentai, liejami naudojant mikro liejimą. Pasitelkdami mikroapdirbimą, lazerines ir LiGA technologijas, gaminame formas, kuriose išliejamos Jums reikalingos mikro geometrijos. GAUTI PASIŪLYMĄ Mūsų plastiko liejimo projektai Susipažinkite su mūsų naujausiais projektais įvairiose pramonės srityse ir pamatykite mikro liejimą iš arčiau. "We received parts with perfect Part-to-part or lot-to-lot consistency." SKAITYTI DAUGIAU Ypatingai mažų komponentų ir jų mikro geometrijų liejimas Mes naudojame Nikelio ir Silicio dioksido formų įdėklus, kuriuose suformuojamos mikro-geometrijos pasitelkiant: Lazerinę abliaciją Lazerinį ėsdinimą (SLE) Daugiafotoninę polimerizaciją LiGA (nikelio plokštelių įdėklus) Mikro ertmėms užpildyti naudojamas varioterminis ir vakuuminis formavimas Naudojame varioterminį ir vakuuminį formavimą, norint įveikti polimero srauto priešinimąsi bei užpildyti itin plonas sieneles. Dvigubos sienelės 0,1 mm storio Perforacijos skylutės vos 0,05 mm skersmens Mikrodetalės iki 0,02 mm dydžio Didelio pločio ir aukščio santykio – 1:10 – konstrukcijos Kai kokybė matuojama mikronais – svarbi kiekviena detalė. Tikrindami produktą kiekviename liejimo etape, pasiekiame aukščiausią kokybės ir atkartojamumo lygį. 4µm (formos gamyba) + 10µm (liejimas) + 4µm (matavimas) + 2µm (medžiaga) ―――――――――――――――― 20µm (bendras nuokrypis) Mikro detalių kokybė prasideda nuo matavimo tikslumo. Kai matavimo paklaida yra didesnė nei ištikrųjų esanti liejamoje detalėje, kokybės užtikrinimas tampa dar sudėtingesnis, todėl: Tikriname matmenis liejimo proceso metu Sekame detalių atkartojamumą Vertiname projekto specifikacijų atitikimą Susisiekite su inžinieriumi info@micromolds.eu Tel.: +370 634 44885 Nalšios g. 11, LT-14332, Vilnius

Get to know about our latest projects and success stories with our clients. Step into our shoes and see the inner world of our daily challenges that we are constantly facing and, hopefully, overcoming. Sėkmės istorijos Sužinokite apie naujausius mūsų projektus ir sėkmės istorijas su klientais. Įlipkite į savo batus ir pamatykite vidinį kasdienių iššūkių, su kuriais nuolat susiduriame, pasaulį. UŽDUOK KLAUSIMĄ Šia kalba paskelbtų įrašų dar nėra Paskelbus įrašus, juos matysite čia.

Get to know about our latest projects and success stories with our clients. Step into our shoes and see the inner world of our daily challenges that we are constantly facing and, hopefully, overcoming. Šia kalba paskelbtų įrašų dar nėra Paskelbus įrašus, juos matysite čia. Dienoraštis Jūsų tinklaraščio informacijos santrauka, skirta pramonės 4.0 gamybos žinių bazei, išsamioms įžvalgoms ir ekspertų nuomonėms. UŽDUOK KLAUSIMĄ

Get to know about our latest projects and success stories with our clients. Step into our shoes and see the inner world of our daily challenges that we are constantly facing and, hopefully, overcoming. Dienoraštis Jūsų tinklaraščio informacijos santrauka, skirta pramonės 4.0 gamybos žinių bazei, išsamioms įžvalgoms ir ekspertų nuomonėms. UŽDUOK KLAUSIMĄ Šia kalba paskelbtų įrašų dar nėra Paskelbus įrašus, juos matysite čia.

Read in-depth reports about plastic products manufacturing and micromolding technology. Get knowledge on product design and optimization, digital manufacturing in injection molding sector and grow with us together. Žinių bazė Skaitykite išsamias ataskaitas apie plastikinių gaminių gamybą ir mikroliejimo technologijas. Gaukite žinių apie gaminių projektavimą ir optimizavimą, skaitmeninę gamybą liejimo liejimo sektoriuje ir augkite kartu su mumis. SUSISIEKITE SU MUMIS Mikro-liejimas - išsamios įžvalgos Kadangi dauguma šiuolaikinių prietaisų vis labiau mažėja ir jiems reikalingi vis mažesni komponentai, plastiko mikro liejimo poreikis vis labiau auga. Lengva atspėti - šiame straipsnyje nagrinėjami plastiko mikro liejimo technologijos ypatumai. Plastiko liejimo kaina (su skaičiuokle .xlsx) Šis dokumentas skirtas tiems, kurie iš tikrųjų nori suprasti, kodėl liejimas gali būti toks brangus ir kaip liejimo įmonės išskaičiuoja savo paslaugų kainas. Šio straipsnio tikslas yra pašalinti pardavimų inžinierių ir pirkimų vadybibinkų nenorą išduoti projekto kaštus/biudžetą, kai gaunami neprofesionalios RFQs (užklausos). Greitasis liejimas Šiandien sparčiai besikeičiančiame pasaulyje įmonės turi susidoroti su dideliu greičiu rinkoje. Vis dar vyraujanti nuomonė „pirmieji - laimi rinkoje“. Greitas liejimas skiriasi nuo tradicinio liejimo daugiausia dėl įrankių ir skaitmeninimo. Apliejimas Straipsnyje gilinamasi į detales apie formavimą (abiem atvejais: įprastu plastikiniu liejimu ir mikropurškimu), atspindi naudojamas technologijas (įdėklų liejimas, 2K liejimas, žemo slėgio liejimas) ir aptaria perdirbimo privalumus, pritaikymą, sudėtingumą ir naujoves . Formos ertmė (negatyvas) Formos ertmė yra vienas iš svarbiausių elementų liejant įpurškimo būdu ir turi didžiulę įtaką formuojamos dalies konstrukcijai, kuri turi būti nepriekaištinga, kad gamybos procesas vyktų taip, kaip nurodyta CAD modelyje. Prototipai plastiko liejimo būdu Išsamios įžvalgos apie prototipų liejimą . Idėklų (insert'ų) Liejimas (Apliejimas) Nors įdėklų liejimas atrodo labai panašus į liejimą, šios dvi liejimo technologijos skiriasi ir turi savų privalumų bei trūkumų. Hot (karštų) vs Cold (šaltų) kanalų sistemos Kada ir kaip pasirinkti plastiko įpurškimo kanlaų sistemas? Įpurškimo formų gamyba: formų tipai Liejimo formos gali būti svarbiausias (ir brangiausias) įrankis, naudojamas plastiko liejimui. Šiame straipsnyje nagrinėjami du pagrindiniai liejimo formų tipai: aliuminio formos ir plieninės liejimo formos, paaiškinamas formų gamybos procesas ir svarbiausi dalykai, į kuriuos reikia atsižvelgti. Liejimo gamybos dizainas Gamybos projektavimas (Design for manufacturing (DFM)) reiškia procesą, kuris optimizuoja komponento dizainą, kad jį būtų lengviau, pigiau ir patogiau pagaminti.

Our scope of activities is: Small parts molding; Micromolding; Medical injection molding; Overmolding/insert molding Mūsų istorija „Mircromolds℠“ yra dalis Lietuvoje įsikūrusios UAB „Technoprojektai“ įmonės, kurią 2014 metais įkūrė dabartinis mūsų generalinis direktorius Jonas Tomkus, kuris anksčiau dirbo vyresniuoju mechanikos inžinieriumi liejimo srityje. Jo didelė inžinerijos patirtis ir aistra kurti subūrė inžinierius ir bendraminčius - talentingą komandą. Dėl to „Technoprojektai“ įsitvirtino visoje šalyje plastiko liejimo pramonėje ir tokiu būdu įsitraukė į Europos rinką, kur atsirado naujų galimybių naudojant nišinę mikroliejimo technologiją. Ar matėte šias aliuminio „grindis“? Po gabalėlį mes klojame jas, su kiekvienu nauju klientu. Juokaujame, kad kada nors vaikščiosime tokiu „deniu“ savo pagrindiniame ofise. Mes vis dar tik įpusėję, bet ir to užtenka mūsų profesionalumui įrodyti. Jonas Tomkus , Founder of the company Our Environment Micromolds℠ was selected as an innovative manufacturing spin-off company as a DIH (Digital Innovation Hub) member of Vilnius city. DIH is based in the building of Gamybos Inovacijų Slėnis (Manufacturing Innovation Valley) where all of the innovative manufacturing processes take place including Micromolding. 15 like-minded manufacturing companies from robotics to machining under one roof brings enormous value, resilience and capacity to us and this is the reason we are so proud of being DIH members. Our Network Micromolds℠ is also a member of Inovatyvios Gamybos Klasteris (Cluster of Manufacturing Innovators).The cluster was established in 2020 with its main goal to unite companies of different sizes, the academic community, associations and other organizations into a club of leaders in manufacturing innovation. The cluster is a participant in the INOLINK project of the Agency for science innovation and technology. The cluster coordinator is UAB "Pažangios inovacijos". Our Ecosystem News about us Šia kalba paskelbtų įrašų dar nėra Paskelbus įrašus, juos matysite čia. Mūsų veikimo sritys „Mircromolds℠“ savo veiklą suskirsto į 4 pagrindinius skyrius: Mažų detalių liejimas Mikro-liejimas Medicininis liejimas Apliejimas / įdėklų liejimas Mūsų vertybės Skaidrumas mes siūlome kainas su atviru kainodaros modeliu Paprastumas mes mėgstame inžinerijos tipo komunikaciją - glaustai ir aiškiai Socialinė atsakomybė dirbame su ne pelno projektais ir tvirtai planuojame tai daryti ir ateityje Augimas mes nuolat investuojame laiką ir kapitalą į savo komandos kompetenciją ir asmeninį tobulėjimą

Jei jūsų plastikinis gaminys yra ypatingai mažas ir sveria gramo dalis - mes jums galime padėti. Mikro plastikiniai komponentai naudojami optikoje, medicinoje ir kitose pramonėse. Mikro liejimo pranašumai Naudodami mikro liejimo technologijas liejame smulkias detales 2x greičiau ir 2x pigiau nei tradiciniu būdu. GAUTI PASIŪLYMĄ Mikro liejimo galimybės atsispindi mūsų projektuose Susipažinkite su mūsų naujausiais projektais įvairiose pramonės srityse ir pamatykite mikro liejimą iš arčiau. Swissinnov Product GmbH Medicinos prietaisas – plastikinių mėgintuvėlių prototipų kūrimas. SKAITYTI DAUGIAU 1. Įkelkite CAD brėžinį Nereikia registruotis Trunka kelias sekundes 2. Gaukite pasiūlymą Inžinieriaus konsultacija Skaidri kainodara Trunka 1 valandą 3.Pasikonsultuokite Pagalba projektuojant Išskirtinis dėmesys Nemokamai 4.Gamyba Formos + liejimas Lankstus grafikas Trunka 2 savaitės 5. Gaukite dalis Surinkimas + pakavimas Siuntimas Trunka 1 dieną Mažos mašinos Mažos sąnaudos Lengvas valdymas Mažos formos Greita formų gamyba Lengvas modifikavimas Aliuminio + 3D spausdinimo formos Pigesnės formos Lengvas apdirbimas Kaip mums tai pavyksta? Naudodami mažas liejimo mašinas ir mažas aliuminio formas galime pasiūlyti išskirtinį kokybės, lankstumo, greičio ir kainos santykį. „Vidutinė projekto kaina svyruoja iki 2500 EUR " SKAITYTI DAUGIAU Pradėkite su mažaserijiniu liejimu Įgyvendiname sklandų perėjimą nuo mažo tiražo prie masinės gamybos, derindami 3D spausdinimą su tradiciniu liejimu. SKAITYTI DAUGIAU Nemokamas dizaino modifikavimas Reikia pakeisti kai kurias detalės savybes? Jokių problemų – pirmąjį pakeitimą atliekame nemokamai! Greitas pristatymas visame pasaulyje Per savo logistikos partnerius produkciją pristatome greičiau nei vietiniai konkurentai: Sekančią dieną: Europoje Per dvi dienas: Šiaurės Amerikoje, Artimuosiuose Rytuose bei Pietryčiuose Per vieną savaitę: Australijoje, Pietų Amerikoje ir Afrikoje Mes naudojame aukštos klasės aliuminio lydinius, pagamintus naudojant melt-spinning technologiją. Šis procesas sukuria smulkią, tolygiai paskirstytą kristalinę struktūrą (± 2 mikronai), kuri padidina aliuminio lydinių stiprumą. Stiprumas mikronų tikslumu Stebėkite savo projekto eigą online Būkite informuoti ir užtikrinti. Visada matykite savo projekto statusą. Visą informaciją apie savo projektą galite rasti internete bet kuriuo metu. Užtikriname, kad visada būsite informuoti ar jūsų projektas vyksta laiku. Jūsų pasitikėjimas ir projekto sėkmė yra mūsų svarbiausi prioritetai. Specifikacijos (Tiems, kurie mėgsta skaityti) Kokias detales liejame? Mūsų plastikinė produkcija naudojama automobilių, elektronikos, sveikatos priežiūros, baldų ir gynybos pramonėse. Detalių masė svyruoja nuo mažiau nei 1g iki 50g svorio ir gali siekti mikronų dydžio matmenis. Kokios detalių specifikacijos? Leistini nuokrypiai Mikroformų CNC mikro frazavimu galime pasiekti +/- 0,01 mm paklaidą, o priklausomai nuo plastikinės medžiagos savybių ir įpurkšto kiekio, paklaida gali siekti ir +/- 0,04 mm. Paviršiaus apdaila Naudojame EDM (electric discharge machining) paviršiaus apdirbimą, sandblasting'ą, bei poliravimą, tad komponentų paviršiai gali būti matiniai bei blizgūs, optiškai skaidrūs. Minimalus sienelės storis Priklausomai nuo pasirinktos medžiagos, sienelės storis gali atitinkamai skirtis. Mažiausias mikro-komponento užlietas sienos storis: 0,1 mm. Skaitykite medžiagų puslapį norėdami sužinoti daugiau. Kur gaminamos formos? Mes nesame įmonė kuri užsiima tarpininkavimu tarp Kinijos formų gamintojų ir Europos liejikų – patys gaminame aukštos kokybės aliuminio mikro formas nuo gaminio idėjos iki CNC frezavimo ir paviršiaus apdailos. Aliuminio formų apdirbimas yra greitesnis ir pigesnis nei plieno liejimo formos ir gali atlaikyti ~ 200 000 ciklų. Mūsų aukštos kvalifikacijos mechanikos inžinieriai kuria inovatyvius komponentus, atlieka jų optimizacijas (DFM), ir projektuoja liejimo formas. Mūsų patalpose frezuotos aliuminio formos iš karto bandomos liejimo mašinose, todėl jų modifikacija ar atitaikymas yra itin greitas ir lankstus. KLAUSKITE Susisiekite su inžinieriumi info@micromolds.eu Tel.: +370 634 44885 Nalšios g. 11, LT-14332, Vilnius

Naudodami mikro aliuminio formas plastiku apliejame laidus, PCBs, jungiklius ir kitus komponentus kuriems reikalingas izoliavimas, sutvirtinimas. Medicininių komponentų liejimas – nuo prototipų iki masinės gamybos Medicinos prietaisų liejimas pagal poreikį – nuo koncepcijos iki serijinės gamybos vos per 5 savaites . ISO 8 švarios patalpos, pakavimas, sterilizavimas ir medicininės klasės plastikai – 100 % vienoje vietoje. GAUTI PASIŪLYMĄ Medicininių detalių liejimas mūsų projektuose Susipažinkite su mūsų naujausiais projektais medicinos srityje ir pamatykite medicininių detalių liejimo technologiją iš arčiau. Medicininio mėgintuvėlio prototipo formavimas. SKAITYTI DAUGIAU Swissinnov GmbH PRADĖTI 1. Įkelkite CAD brėžinį Nereikia registruotis Trunka kelias sekundes 2. Gaukite pasiūlymą Inžinieriaus konsultacija Skaidri kainodara Trunka 1 valandą 3.Pasikonsultuokite Pagalba projektuojant Išskirtinis dėmesys Nemokamai 4.Gamyba Švarus kambarys (8 klasė) Sterilizacija 2-5 savaites 5. Gaukite dalis Surinkimas + pakavimas Siuntimas Trunka 1 dieną Mikro liejimas Mašinos Žemas op. išlaidas Didelis pralaidumas Lengvas valdymas Tikslus frezavimas EDM apdirbimas Lengvas modifikavimas Aliuminio mikro formos Plėtra ir inovacijos In vitro diagnostika skysčių valdymas Nešiojami prietaisai Kaip mes galime padaryti Tai? Sujungus mikromašinos, mikroformos, lazeriai ir litografija technologijas galime pasiūlyti puikų kokybės, greičio ir sąnaudų balansą. The Švara Tau reikia ISO 8 švarus kambarys biologinės naštos kontrolė sterilizacijos paslauga ETO/Gama pakavimas ir surinkimas Švarios patalpos įpurškimas Medicininio plastiko pasirinkimas HRAF vadovas Patariamoji Atitikimas sterilizacijai Mechaninis funkcionalumas Turime daug įvairių dervų. Daugelis jų yra medicininio lygio ir patvirtinti HRAF. Glaudžiai bendradarbiaujame su oficialiais dervų platintojais visoje Europoje ir nukreipiame savo klientus į tinkamą projekto medžiagos pasirinkimą. Gaminant labai svarbią reikšmę turi dervos savybės. Tai veikia prietaisų mechaninį funkcionalumą ir suderinamą sterilizavimo būdą. Formų prototipų kūrimas Aliuminio mikroformos: 70% pigiau; 2x greičiau; 200k ciklų garantija; SLA 3D spausdintos formos Mes naudojame aliuminio mikroformas, kurios gali būti iki 70% pigesnės ir 2 kartus greičiau apdirbamos nei tradicinės plieninės formos. Šios aliuminio mikro formos puikiai pakeičia plieną, nes be problemų gali atlaikyti 200 000 ciklų. Mes taip pat galime naudoti 3D spausdintas formas intensyviems prototipų kūrimo poreikiams. SLA (stereolitografija) 3D spausdintos formos veikia kartu su aliuminio armatūra. Aliuminio dėklai prisitaiko ir leidžia SLA spausdintoms formoms dirbti su mūsų įpurškimo mašinomis. UŽDUOK KLAUSIMĄ Mūsų specialybės Smulkių dalių įpurškimas SKAITYTI DAUGIAU „Mikro“ ne visada yra „mikro“. Jei jūsų dalis telpa į ranką – su mumis suformuokite ją 2 kartus greičiau ir pigiau. Mikro įpurškimas Mikroįpurškimas prasideda, kai sukuriamos 100–5 µm dydžio mikrostruktūros. SKAITYTI DAUGIAU Naudojant įdėklų liejimą, komponentai (pvz., laidai) yra perliejami Perliejimas SKAITYTI DAUGIAU Anchor 1 Susisiekite su inžinieriumi info@micromolds.eu Tel .: +370 634 44885 Lentvario g. 16, Vilnius, Lietuva, 02300

Modern manufacturing is all about speed - CAD drawings can be evaluated by intelligent software: recommendations for manufacturability are sent back in hours with estimated tooling costs. Optimized CAD drawings can be sent to CNC machines and production starts almost without human intervention. Greitas liejimas A Subrangos mikroįtraukimo įmonė gali būti labai naudinga įmonėms, kurios yra kūrėjos ir novatorės, fiksuojančios visas rinkoje esančias galimybes. Tiekimo grandinė ir gamybos procesai turi būti labai greiti ir reaguojantys, kai reikia gaminti pagal užsakymą pagamintus produktus. Jau nekalbant apie didelę mažesnių startuolių įmonių konkurenciją, kuri gali būti greitesnė ir lankstesnė prisitaikant prie rinkos sąlygų. Trumpesnį ir trumpesnį gaminio gyvavimo ciklą, kai spartus prototipų kūrimas yra labai svarbus prisotintose rinkose, taip pat vaidina svarbų vaidmenį. Kad išliktų atsparios ir reaguojančios įmonės, tokios kaip mūsų - skaitmeninių gamintojų - subrangos sutartys, kurios sugeba sumažinti riziką, kylančią dėl pokyčių rinkoje, greitai tiekdamos trūkstamus pagamintų produktų komponentus. A Greitis yra viskas šiuolaikiniame gamybos pasaulyje. Tai mes galime padaryti. Skaitmeninimo dėka mes galime 2 kartus sumažinti laiką, kol pasirodys rinkoje. Mes pašaliname nevertingą ir daug laiko reikalaujantį el. Pašto ryšį, kad gautume citatas. Gali užtrukti kelias savaites, kol bus susitarta dėl sąlygų ir projektavimo reikalavimų, ypač bendraujant su keliais potencialiais rangovais. Skaitmeninė gamyba yra susijusi su greičiu. Išmanioji programinė įranga gali automatiškai įvertinti siunčiamus CAD brėžinius: rekomendacijos ir optimizavimas, kad būtų galima pagaminti, per kelias valandas atsiunčiamos su išankstinėmis įrankių įvertinimo sąnaudomis. Vėliau tuos pačius CAD optimizuotus brėžinius galima nusiųsti tiesiai į CNC mašinas, o gamyba pradedama beveik be žmogaus įsikišimo.

Submission page Dėkui! Papildoma informacija mums padės greičiau paruošti pasiūlymą EXPLORE US

A mold might be the most important (and expensive) tool used in plastic injection molding. This paper explores the two main types of molds: aluminum molds and steel molds and explains the process of mold making and the most relevant things to consider. Pelėsio ertmė Liejimo ertmė yra vienas iš svarbiausių liejimo elementų ir turi didžiulę įtaką formuojamos dalies konstrukcijai, kuri turi būti nepriekaištinga, kad gamybos procesas vyktų, kaip nurodyta projekte. Šiame straipsnyje supažindinamas su skirtingų tipų ertmių formų liejimo procesu, jų pranašumais ir trūkumais, taip pat liejimo sąnaudomis. Turinys: A Liejimo liejimo procesas Liejimo formos liejimo formose Ertmės slėgio matavimas Ertmės slėgio jutikliai Pelėsio ertmės erdvė Ertmės forma ir susitraukimas Anchor 1 Liejimo liejimo procesas A Masinei gamybai naudojama liejimo technologija, kuriai gaminti reikia per daug laiko, todėl būtina, kad procesas būtų kuo greitesnis. Tai būtų galima padaryti užtikrinant puikias technines mašinos savybes. Todėl būtina nustatyti, kaip plastikas bus įpurškiamas į formą. Forma susideda iš ertmės ir šerdies. Liejimo procesas prasideda nuo žaliavų (dažniausiai granulių) įdėjimo į liejimo mašiną. Tada per purkštukus medžiaga per purkštuvo vartus šaudoma į formą ir galiausiai pasiekia formos ertmę. Ertmė pritvirtinta prie fiksuotos preso pusės, o šerdis yra judančioje spaustuko pusėje. Kitaip tariant, šerdis daro vidinę formą, o ertmė yra išorinė detalės forma. Kai plastikas pasiekia reikiamą vietą, ertmė ir šerdis užsidaro ir leidžia daliai atvėsti. Vėliau šerdis ištraukiama ir komponentas išmetamas. A Liejimo formos liejimo formose A Nors pagrindinės sąvokos gali būti apibendrintos, liejimo procesas gali skirtis, atsižvelgiant į pelėsių ertmių tipus. Yra trys pagrindiniai liejimo formos, naudojami liejimui: A Vienos ertmės formos. Šios liejimo formos pagamina vieną dalį per ciklą ir dažniausiai naudojamos mikro įpurškimui, kai reikalaujama nedidelės gamybos. Vienos ertmės formų mašinos yra lengvesnės ir mažesnės, todėl sumažėja įrankių sąnaudos ir sumažėja atliekų kiekis. Atitinkamai, vienos ertmės liejimo formos liejimas paprastai yra gana pigus, tačiau ne toks efektyvus ir todėl nėra plačiai pritaikomas masinei gamybai. A Kelių ertmių formos. Pagrindinis skirtumas tarp vienos ir kelių ertmių formų yra tas, kad kelių ertmių formos turi daugiau nei vieną ertmę. Logiška, kad tai leidžia išplėsti gamybą ir pagaminti daugiau dalių per vieną ciklą. Liejimas iš kelių ertmių padidina produktyvumą ir leidžia efektyviau naudoti išteklius. Dėl didesnių apdirbimo sąnaudų tokio tipo gamyba yra gana brangi, palyginti su vienos ertmės formavimu. Tačiau, jei jis naudojamas didelės apimties gamybai, jis sumažina vieneto kainą, tuo pačiu padidindamas efektyvumą. A Šeimos liejimo formos. Šio tipo liejimo formos, kaip kelių ertmių formos, turi daugiau nei vieną ertmę, supjaustytą į formą, ir iš tos pačios medžiagos per vieną ciklą suformuojamos kelios dalys. Kadangi kiekviena ertmė gali sudaryti skirtingą komponentą, šeimos formos yra idealus pasirinkimas formų prototipams. Tokiu būdu ne tik procesai yra efektyvesni, bet ir daug paprastesni. Anchor 2 Ertmės slėgio matavimas A Ertmės slėgis yra vienas iš pagrindinių parametrų, rodančių mikro formuotų komponentų kokybę, nes jutiklis indeksuoja slėgį formoje, kuris viršija polimero lydymosi atsparumą ir išstumia jį į ertmes. Tada karšto bėgio sistemos gali būti valdomos kartu su išmatuotu ertmės slėgiu. Ertmės slėgis paprastai apskaičiuojamas pagal žemiau pateiktą formulę ir iš tikrųjų matuoja slėgį vienam plotui: Ertmės slėgis (P) = 400 kgf / cm2 A Ertmės slėgio jutikliai A Konkretūs ertmės slėgio stebėjimai atliekami naudojant ertmės slėgio jutiklius, kurie dažniausiai dedami palei polimero lydalo srauto kelius, kad slėgis būtų paverstas pjezoelektrinio efekto matu. Yra du pagrindiniai ertmės slėgio jutiklių tipai : A Tiesioginiai ertmės slėgio jutikliai įterpiami į išmatuojamą plotą. Esant slėgiui, jutiklis perduoda elektrinį signalą pC (Picocoulomb) įrenginiuose ir tada paverčia jį slėgio vienetais, kurie rodo slėgio pokytį, padalytą iš Picocoulombs (bar / pC). A Netiesioginiai ertmės slėgio jutikliai , dar vadinami jėgos jutikliais, nes slėgį sukelia jėga per išstūmimo kaiščius, dedami už ertmės, paprastai už išmetimo kaiščių. Netiesioginiai jutikliai yra jautrūs jėgos pokyčiams. Todėl, panašiai kaip tiesioginiai, netiesioginiai jutikliai, pasikeitus slėgiui, perduoda elektrinį signalą (pC), tačiau, palyginti, jie paverčia matavimą jėgos vienetų, padalytų iš Picocoulombs, pokyčiais, o ne slėgio vienetų pokyčiais. A Pelėsio ertmės erdvė A Formos ertmės tarpai yra labai svarbūs optimizuojant liejimo procesus. Sumažinus pelėsių ertmės erdvę, galima žymiai sumažinti išlaidas dėl šių priežasčių: A Tvirtinimo plokštės yra mažiau reikalingos purkštukams paremti A Eksploatacijos išlaidos sumažėja, nes mažesnis tarpas tarp ertmių apsaugo nuo šilumos nuostolių ir purkštukų bei kolektorių sujungimo ant paviršių A Sumažinus pelėsių ertmę, sutrumpėja įpurškimo ciklas, nes šiluma pašalinama greičiau. A Tačiau, nors dėl pelėsių ertmės minimizavimo procesai yra pigesni, jie gali tapti neveiksmingi. To priežastis yra tai, kad paviršiaus temperatūros skirtumai (atvėsinant) gali neigiamai paveikti komponentų kokybę, ypač jei komponentų dalys skirtingai atvėsina dėl nevienodo sienelės storio ar deformacijos, kurią kartais gali sukelti bandymai sumažinti pelėsių ertmės tarpus. Anchor 3 Anchor 4 Ertmės forma ir susitraukimas A Kietėjimo metu išlydyto plastiko tūris ertmėje turi tendenciją mažėti dėl polimerų tankio kitimo tarp lydalo ir standžios pakopos. Kartais gali įvykti deformacija - jei kai kurios komponento dalys nevienodai susitraukia ir atvės, tai gali sukelti komponento deformaciją ir defektus. Tiek vienodas, tiek nevienodas susitraukimas ir deformacija turi tą patį poveikį pelėsių ertmėms. A Susitraukimas žymimas kaip greitis ir yra esminis medžiagos pasirinkimo rodiklis, nes skirtingos medžiagos skirtingai susitraukia ir turi tam tikrus leistinus intervalus. Dažniausiai intervalas yra nuo 0,2% iki 2%. Susitraukimas priklauso ne tik nuo medžiagos, bet ir nuo kitų veiksnių, tokių kaip temperatūra, slėgio trukmė, sienelės storis, vartų forma ir priedų medžiagos (jei yra). Anchor 5 Anchor 6 Anchor 7 Ką reikia apsvarstyti gaminant formas Liejimo formų gamyba reikalauja tikslumo ir technikos, gali apimti blokines formas, pirštinių formas, antklodžių formas, liejamas formas ir dar kai kurias. Laikas gali skirtis priklausomai nuo įvairių strategijų, susijusių su lengvos ir sudėtingos geometrijos kūrimu. Formų tipai, pavyzdžiui, vienos ar kelių ertmių, gali būti parenkami pagal reikalavimus. Be to, užtikrinkite prieigą prie tinkamų medžiagų, atsargų, įrankių ir įrangos. Galimos įvairios medžiagų alternatyvos, tokios kaip aliuminis ir plienas, ir kiekviena iš jų turi specifinių savybių, pajėgumų ir tinkamumo. Nepaisant to, projekto biudžetas taip pat yra vienas iš pagrindinių dalykų, į kuriuos reikia atsižvelgti, nes formų gamybos sąnaudos labai įtakoja galutines liejimo įpurškimo išlaidas . Pagrindinės operacijos, tokios kaip frezavimas ir tekinimas Paprastai galutinio gaminio brėžinys paruošiamas prieš formuojant. Toks galutinio gaminio dizainas skatina formų gamybą. Paimami reikiamų dydžių metaliniai blokeliai ir išlygiuojami CNC staklėmis. Prieš pradėdamas antrines operacijas, CNC atlieka pagrindines metalinio bloko funkcijas, tokias kaip frezavimas, tekinimas ir terminis apdorojimas. Formų gamybos proceso metu, atsižvelgiant į formų medžiagą, parenkami pjovimo įrankiai. Plienui karbido įrankiai plačiai naudojami, nes jie yra vieni iš sunkiausių pjovimo įrankių. Antrinės operacijos, tokios kaip liejimo formų statyba ir periferinė įranga Atlikus pirmines operacijas, metalinis blokas yra paruoštas antriniam procesui, o tai užtikrina formų gamybos proceso sėkmę. Šios operacijos gali apimti pelėsių konstrukciją ir pelėsių periferinius įrenginius. Formos konstrukcija užtikrina formų uždarymą ir prispaudimą, formos sienelės storį ir centravimą, kad būtų tinkamai sugerta ir išsklaidyta šiluma, ir formuoja paviršius šlifuojant, poliruojant, apdirbant smėliasrove arba šlifuojant. Be to, pelėsių periferinė įranga apima formų vėdinimo užtikrinimą, nenuolatinio atpalaidavimo agentų užtepimą ant formos paviršiaus, kad būtų pagerintos išardymo savybės, nuolatinio atpalaidavimo dangos, užtikrinančios geresnes tekėjimo savybes ir gradiento mišinį, ir srieginiai įdėklai, pvz., užspaudžiami įdėklai arba magnetiniai laikikliai. Išvada Įpurškimo formų gamyba yra labai techninė ir įgūdžių reikalaujanti užduotis, tokia kaip proceso kontrolė ir kokybės defektų šalinimas. Reikia pašalinti spragas, kurios gali sukelti galimų nuostolių viso proceso metu. Kol kas liejimo formos sukasi aplink dvi medžiagas: plieną ir aliuminį. Formos, pagamintos iš šių medžiagų, turi savo privalumus ir trūkumus, taip pat jų specifines išlaidas. Formos medžiagos pasirinkimas priklauso nuo daugelio veiksnių, tokių kaip ekonomiškumas ir produkto specifikacijos, kurias reikia pasiekti. Tačiau atminkite, kad nors naujovė egzistuoja jau seniai, įpurškimo formų gamybos sritis nuolat vystosi, atsižvelgiant į naujus technologinius patobulinimus, rinkos sutrikimus ir įvairius socialinius bei ekonominius aspektus. Atitinkamai, penkios pagrindinės pramonės tendencijos, formuojančios įpurškimo formų gamybos kategoriją, apima judėjimą tvarumo link, įvairių pakaitinių medžiagų tyrinėjimą, automatizavimą, mašininį mokymąsi ir pažangią analizę. Anchor 8 Atgal į viršų Turinys: Plastikinio įpurškimo liejimo formų tipai Aliuminio formų pranašumai Aliuminio formų trūkumai Plieninių formų privalumai Plieninių formų trūkumai Pelėsių gamybos procesas Dalykai, į kuriuos reikia atsižvelgti gaminant formas Išvada Naršykite mūsų paslaugas: A Įdėkite lipdinį Įdėklų liejimas yra procesas, kai dedami komponentai (pvz., Laidai) A SKAITYTI DAUGIAU Mažų dalių liejimas „Mikro“ ne visada yra „mikro“. Jei jūsų detalė gali tilpti į ranką, pas mus ją formuokite 2 kartus greičiau ir pigiau. A SKAITYTI DAUGIAU Mikromoliejimas Mikroliejimas prasideda, kai vyksta mikroprogramos, o dydis svyruoja nuo 100 µm iki 5 µm. SKAITYTI DAUGIAU Medicininis injekcinis liejimas Mikrofluidika, OEM sprendimai, švarios patalpos 8 formavimas, sterilizavimas ir medicininės kokybės plastikai. SKAITYTI DAUGIAU SKAITYTI DAUGIAU SKAITYTI DAUGIAU

Whatever your progress is: either you already have a CAD drawing or just a broad vision, you can receive a quote within one working day. Gaukite pasiūlymą per 1 darbo dieną Do not like forms? Go old fashioned way and email us to: info@micromolds.eu