Paieškos rezultatai

Dienoraštis ​ Jūsų tinklaraščio informacijos santrauka, skirta pramonės 4.0 gamybos žinių bazei, išsamioms įžvalgoms ir ekspertų nuomonėms. UŽDUOK KLAUSIMĄ Šia kalba paskelbtų įrašų dar nėra Laukite naujienų...

Mūsų istorija ​ „Mircromolds℠“ yra dalis Lietuvoje įsikūrusios UAB „Technoprojektai“ įmonės, kurią 2014 metais įkūrė dabartinis mūsų generalinis direktorius Jonas Tomkus, kuris anksčiau dirbo vyresniuoju mechanikos inžinieriumi liejimo srityje. Jo didelė inžinerijos patirtis ir aistra kurti subūrė inžinierius ir bendraminčius - talentingą komandą. Dėl to „Technoprojektai“ įsitvirtino visoje šalyje plastiko liejimo pramonėje ir tokiu būdu įsitraukė į Europos rinką, kur atsirado naujų galimybių naudojant nišinę mikroliejimo technologiją. Ar matėte šias aliuminio „grindis“? Po gabalėlį mes klojame jas, su kiekvienu nauju klientu. Juokaujame, kad kada nors vaikščiosime tokiu „deniu“ savo pagrindiniame ofise. Mes vis dar tik įpusėję, bet ir to užtenka mūsų profesionalumui įrodyti. Jonas Tomkus , Founder of the company Our Environment ​ Micromolds℠ was selected as an innovative manufacturing spin-off company as a DIH (Digital Innovation Hub) member of Vilnius city. DIH is based in the building of Gamybos Inovacijų Slėnis (Manufacturing Innovation Valley) where all of the innovative manufacturing processes take place including Micromolding. 15 like-minded manufacturing companies from robotics to machining under one roof brings enormous value, resilience and capacity to us and this is the reason we are so proud of being DIH members. Our Network ​ Micromolds℠ is also a member of Inovatyvios Gamybos Klasteris (Cluster of Manufacturing Innovators).The cluster was established in 2020 with its main goal to unite companies of different sizes, the academic community, associations and other organizations into a club of leaders in manufacturing innovation. The cluster is a participant in the INOLINK project of the Agency for science innovation and technology. The cluster coordinator is UAB "Pažangios inovacijos". Our Ecosystem News about us Šia kalba paskelbtų įrašų dar nėra Laukite naujienų... Mūsų veikimo sritys ​ „Mircromolds℠“ savo veiklą suskirsto į 4 pagrindinius skyrius: ​ Mažų detalių liejimas Mikro-liejimas Medicininis liejimas Apliejimas / įdėklų liejimas Mūsų vertybės Skaidrumas mes siūlome kainas su atviru kainodaros modeliu ​ Paprastumas mes mėgstame inžinerijos tipo komunikaciją - glaustai ir aiškiai ​ Socialinė atsakomybė dirbame su ne pelno projektais ir tvirtai planuojame tai daryti ir ateityje ​ Augimas mes nuolat investuojame laiką ir kapitalą į savo komandos kompetenciją ir asmeninį tobulėjimą ​

Kurkite ir prototipuokite naudodami plastiko mikro liejimą Naudodami mikro-liejimo technologiją liejame smulkias detales 2x greičiau ir 2x pigiau nei tradiciniu būdu GAUTI KAINĄ Home Mūsų plastiko liejimo projektai Susipažinkite su plastiko liejimu iš arčiau ir pamatykite mūsų galimybes Vincent Systems GmbH SKAITYTI DAUGIAU Mažos serijos liejimas. Plastikinis jutiklio korpusas bioninei rankai. 1. Įkelkite CAD brėžinį Nėra registracijos Trunka kelias sekundes 2. Gaukite pasiūlymą Get quote Inžinieriaus konsultacija Skaidri kainodara Trunka 1 valandą 3.Optimizavimas Pagalba projektuojant Išskirtinis dėmesys Nemokamai 4.Gamyba Formos + liejimas Lankstus grafikas Trunka 2 savaitės 5. Gaukite dalis Parts rceived Pakavimas + surinkimas Siuntimas Trunka 1 dieną PRADĖTI Small injection molding mashine Mažos mašinos Mažos sąnaudos Lengvas valdymas Small molds making Mažos formos Greita formų gamyba Lengvas modifikavimas Aluminum + 3D print molds Aliuminio + 3D spausdinimo formos Pigesnė formos Lengvas apdirbimas Kaip mums tai pavyksta? ​ Naudodami mažas liejimo mašinas ir mažas aliuminio formas galime pasiūlyti išskirtinės kokybės, lankstumo, greičio ir kainos santykį. ​ „Vidutinė projekto kaina svyruoja apie 2500 EUR" ​ SKAITYTI DAUGIAU Pradėkite su mažaserijine liejimo technologija Mes jungiame prototipų kūrimo bei masinės gamybos fazes ir save pozicionuojame tarp 3D spausdinimo ir tradicinio liejimo. SKAITYTI DAUGIAU Anchor 1 Liejimo specifikacijos (Tiems, kurie mėgsta skaityti) Kokias detales liejame? ​ Dirbame įvairiose pramonės šakose, o mūsų plastikiniai komponentai išsibarstę automobilių, elektronikos, sveikatos priežiūros, baldų ir gynybos pramonėse. Detalių dydžiai svyruoja nuo gramų dalies iki 15g svorio, o liejamos geometrijos gali siekti ir mikronų lygio matmenis. ​ Specifikacijos ​ Tolerancijos Su mikroformų CNC mikro-frazavimu galime pasiekti +/- 0,01 mm tolerancijas, o priklausomai nuo plastikinės medžiagos specifikacijų ir įpurkšto kiekio, liejinio tolerancijos gali siekti ir +/- 0,03 mm. ​ Paviršiaus apdaila Naudojame EDM (electric discharge machining) paviršiaus apdirbimą, sandblasting'ą, bei poliravimą, tad komponentų paviršiai gali būti matiniai bei blizgūs, optiškai skaidrūs. ​ Minimalus sienelės storis Priklausomai nuo pasirinktos medžiagos sienelės storis gali atitinkamai skirtis. Mažiausias mikro-komponento užlietas sienos storis: 0,1 mm. Skaitykite medžiagų puslapį norėdami sužinoti daugiau. Karštas (tiesioginio įpurkšimo) ar šaltas (netiesioginio įpurškimo) liejimas? ​ Mes naudojame „Babyplast“ liejimo mašinas su plačiu konfigūracijų spektru, tad mums nėra didelio skirtumo dirbant su tiesioginiu įpurškimu (hot runner) ar netiesioginiu (cold runner). Sužinokite kuris metodas yra geriausias jūsų projektui skaitydami čia. ​ Kokia yra plastiko liejimo kaina? ​ Liejimo ir liejimo formų bei jų dalių gamybos sąnaudos nėra taip lengvai nustatomos ir reikalauja kruopščios gaminių analizės bei informacijos apie projektą iš kliento. Taigi kainos pasiūlymo procesas gali atrodyti kaip didžiulis laiko švaistymas, ypač kai dirbama su keliais tiekėjais. Štai kodėl tikime pramonės skaitmenizavimu ir skatiname savo klientus naudotis internetine kainos skaičiuokle , kurioje galite akimirksniu sužinoti liejimo kaštus ir palyginti juos su skirtingais partijų dydžiais, paviršiaus apdaila, medžiagomis ar kitų tiekėjų pasiūlymais. ​ Jei jus domina, kokie šios skaičiuoklės užkulisiai ir kaip ji veikia, skaitykite išsamų straipsnį apie liejimo kainos apskaičiavimą. Kur gaminamos formos? ​ Mes nesame įmonė kuri užsiima tarpininkavimu tarp Kinijos formų gamintojų ir Europos liejikų – patys gaminame aukštos kokybės aliuminio mikro formas nuo gaminio idėjos iki CNC frezavimo ir paviršiaus paruošimo. Aliuminio formų apdirbimas yra greitesnis ir pigesnis nei plieno liejimo formos ir gali atlaikyti ~ 200 000 ciklų. Mūsų aukštos kvalifikacijos mechanikos inžinieriai kuria technologiškus komponentus, atlieka jų optimizacijas (DFM), ir projektuoja liejimo formas. Mūsų patalpose frezuotos aliuminio formos iš karto bandomos liejimo mašinose, todėl jų modifikacija ar atitaikymas yra itin greitas ir lankstus. ​ KLAUSKITE Mūsų paslaugos Injection molded cables Apliejimas yra plastiko liejimo procesas kai metaliniai ar kiti komponentai (pvz. laidai) yra apliejami sutvirtinimui arba izoliavimui. Apliejimas SKAITYTI DAUGIAU Plastic micro-molded part Mikroliejimas prasideda, kai liejami komponentai turi geometrinių savybių kurių dydis siekia iki 50 µm. Mikro-liejimas SKAITYTI DAUGIAU Medical injection molded part SKAITYTI DAUGIAU Mikrofluidika, OEM sprendimai, 8 klasės švarios patalpos, sterilizavimas ir medicininio lygio plastikai. Medicininių prietaisų liejimas (IVD) Susisiekite su inžinieriumi Contact info@micromolds.eu Tel.: +370 634 44885 ​ Nalšios g. 11, LT-14332, Vilnius

ES Projektai ​ ​ ​ Klientų savitarnos - liejimo formos bei gaminių kainos skaičiuoklės sprendimo diegimas Mūsų įmonė teikia plastiko liejimo for mų projektavimo paslaugą. Mūsų tiksliniai klientai yra kuriančios ir inovuojančios įmonės. Kad išliktume konkurencingi tarptautinėje aplinkoje, projektavimo paslaugos kainos pasiūlymas turi būti ypatingai greitas, išsamus ir sklandus. Šiuo projektu siekiama sukurti e-platformą, kurioje butų galima pateikti reikalingą informaciją, plastikinių komponentų liejimo formai suprojektuoti. Vartotojui būtų suteikta galimybė susikurti savo paskyrą, įkelti 3D brėžinį ir automatiškai gauti komentarus bei įžvalgas dė l detalės optimizavimo liejimo technologijai. Surinkta informacija ir atlikti optimizavimo sprendimai, sistemai leistų automatiškai pateikti komercinį kainos pasiūlymą projektavimo paslaugai gauti. Toks automatizuotas sprendimas leis sumažinti inžinierių-pardavėjų darbo krūvį, o perskirsčius resursus bus galima daugiau investuoti į klientų srauto atvedimą . ​ Projektui skirtas finansavimas – 50000 Eur. Projekto veiklų įgyvendinimo pabaiga: 2023-05-10. Projekto numeris: 13.1.1-LVPA-K-860. ​ Projektas finansuojamas iš Europos regioninės plėtros fondo. Finansuojama kaip Sąjungos atsako į COVID-19 pandemiją priemonė. ​ ​

Kaip apskaičiuoti ir sutaupyti liejimo formas (Įtraukta ertmės ir liejimo išlaidų skaičiuoklė .xlsx) Šis dokumentas skirtas tiems, kurie iš tikrųjų nori suprasti, kodėl liejimas gali būti toks brangus ir kaip liejimo įmonės išskaičiuoja savo paslaugų kainas. Šio kūrinio tikslas yra pašalinti nerimą keliančią pardavimų inžinierių naštą, kad būtų galima pasakyti projekto kainą, kai gaunami neprofesionalūs RFQ, taip pat priešingos pusės nepatogumus pasakyti ar nenurodyti projekto biudžeto. Turinys: A Infografijos apžvalga Pradedant nuo pagrindų Atsakomybės apribojimas Pozicijoje optimalų Projekto ir mašinos apribojimai Biudžeto deklaravimas (ne į temą) Trys pagrindiniai įėjimai Ketvirtoji pagrindinė įvestis - ertmės skaičiaus apskaičiavimas Paviršiaus apdaila Apibendrinkite Priklausomos, nepriklausomos, kontrolinės vertės Liejimo išlaidų apskaičiavimas Žaliavos skaičiavimas Pelėsių gamybos sąnaudų skaičiavimas Gamybos kaina (liejimo kaina) Visa liejimo projekto kaina Optimali kaina - kas įtraukiama į citatą Mikromoliejimas - laužymas nedideliais kiekiais Ką sužinosite (infografinė apžvalga): A Infographic Pradedant nuo pagrindų A Manoma, kad skaitytojas yra gerai susipažinęs su įprastais liejimo formų apibrėžimais ir procedūromis. Jei neužveskite žymeklio šiomis temomis: A Basics Kas yra liejimas liejimo būdu? A Liejimo liejimas yra serijinė gamybos technologija, kai į formas įpurškiami išlydyti termoplastiniai padėklai. Aušinamas plastikas sustingsta, o atidarius formą jis išmetamas kaip visiškai nauja plastikinė dalis. Skaitykite daugiau čia . Kas yra pelėsis ir įrankiai? A Įrankių gamyba yra formų apdirbimo procesas. Pelėsis yra 3D suprojektuota dalis, „atimta“ arba iškirpta (frezuota) iš metalo (dažniausiai plieno ar aliuminio) bloko. Akivaizdu, kad šiame etape sutelkta didžioji inžinerinės praktinės patirties dalis. Liejimo gamyba yra liejimo liejimo technologijos pagrindas, todėl jai tenka didžiausia NRE išlaidų dalis. Kas yra ertmė ir šerdis? A Kadangi pelėsis turi dvi puses, šerdis ir ertmė vyksta viename ar kitame. Jie naudojami įpurškiamam plastikui formuoti. Kitaip tariant, šerdis formuoja vidinę dalies formą, o ertmė - išorinė. Verta paminėti, kad pagal nutylėjimą ertmės numerius galima paskirstyti tik tokiu būdu: 1, 2, 4, 8, 16, 32, 48 ... Taip yra todėl, kad vienodam slėgio pasiskirstymui galimi tik ne vienodi bėgikų atstumai. Atsakomybės apribojimas A Šis straipsnis naudojamas suprantant liejimo formavimo kainų apskaičiavimo principą. Pateikti pavyzdžiai ir skaičiavimai yra supaprastinti ir jiems gali trūkti daugybės veiksnių, kurie gali smarkiai pakeisti rezultatus, nes kiekvienas projektas gali turėti labai unikalius parametrus. Nepaisant to, popieriaus daugiau nei pakanka norint supažindinti klientus su liejimo formavimo kainų metodu ir jis yra paruoštas pritaikyti pagal individualius poreikius. A Link optimalaus A Vien pažvelgus į aukščiau pateiktą infografiką paaiškėja, kad apskaičiuojant liejimo liejimo išlaidas yra daug kintamųjų. Kaip nepasimesti šioje įvairių veiksnių krūvoje ir rasti optimalų sprendimą pirkėjui ir pardavėjui - teisingai nustatyti pusiausvyros kainą / kainą abiem dalyvaujančioms šalims? Kadangi kiekviena matematinė problema ar skaičiavimas turėtų prasidėti nuo tam tikro atskaitos taško, šis atvejis nėra kitas ir procesas prasideda nuo įvesties kintamųjų nustatymo. A Projekto ir mašinos apribojimai Disclaimer Heading to the optimum Project and machie constraints A Šiuo konkrečiu atveju daroma prielaida, kad kliento poreikiai yra atspirties taškas. Klientas pateikia RFQ, kur didžiulė procesų grandinė pradeda judėti ir daryti įtaką vienas kitam. Idealiu atveju gerbiamas klientas turėtų pateikti savo subrangovams šią informaciją: A Produkcijos kiekio intervalas Švino laiko intervalas Biudžeto intervalas Dalis CAD brėžinių Nurodyta naudojama medžiaga Nurodyti leistini nuokrypiai Nurodyta paviršiaus apdaila Biudžetas. Tikrai? (ne į temą) Panašu, kad deklaruoti biudžeto intervalą gali būti tas pats, kas prarasti derybų svertą. Tačiau patyrę klientai žino, kad įgyvendinant sudėtingus projektus, pasiūlymo procedūrą galima gerokai prailginti tik formuojant įmonę, bandant pateikti biudžeto A, B ir C variantus. Pvz., Biudžetas gali smarkiai sumažėti pašalinant automatinius įdėklus išleidimo laiko sąskaita arba tiesiog padidinant liejimo ertmių skaičių (aptariamas toliau). Taigi, kaip liejimo įmonė turėtų žinoti, kokie yra rangovo pageidavimai ir ateities planai? Be to, patyrę klientai visada žino kainų diapazonus ir visada gali eiti į biudžetą su buferiais deryboms. Esmė ta, kad idealiu atveju tiek klientas, tiek paslaugų teikėjas turėtų siekti profesionalių ir skaidrių derybų, kuriose citata yra tik geras atspirties taškas. Kainodaros skaidrumas turėtų garantuoti, kad projekto akcininkai siektų efektyviausių, abipusiai naudingų gamybos procesų ir tikslų įgyvendinimo, bet ne tik kapitalo tikslų. Trys pagrindinės įvesties vertės (atgal į temą) Projekto apribojimai (informacija iš RFQ) išskaičiuokime 3 pagrindinius įvesties kintamuosius: Gamybos kiekio intervalas (pvz., 20–50 tūkst. Vnt.) Laiko intervalas (pvz., 1-2 mėnesiai) Projekto išlaidų intervalas (pvz., 1000–5000 EUR) Intuityviai tampa aišku, kad šie pradiniai įvesties duomenys turėtų inicijuoti visą liejimo savikainos / kainos apskaičiavimą - formuotojas turi visą jam reikalingą informaciją: kiekį, laiką ir kainų intervalą. Tačiau norint pateikti klientui optimalią citatą, vis dar reikia įvertinti dar vieną svarbų veiksnį. Ketvirtoji pagrindinė įvesties vertė (liejimo ertmės skaičiavimas) Kitos RFQ 3 įvesties vertės (detalių brėžinys, medžiaga, leistini nuokrypiai) yra ribojamos mašinos apribojimų ir visos šios susipynusios priklausomybės prisideda prie kito labai svarbaus įvesties įvertinimo - pelėsių ertmių kiekio: A budget Three main inputs Cavity number calculation 1. [Dalių brėžiniai + medžiaga] -> [numatomas plotas + slėgis] -> prispaudimo jėga -> ertmių kiekis A A1 - 1 ertmės ir bėgiko projekcijos plotas; Fn - reikalinga prispaudimo jėga n ertmėms; Fm - mašinos prispaudimo jėga; f - koeficientas (išvedamas empiriškai); Qn - ertmės kiekis (Qn = 1, 2, 4, 8, 16, 32, 48); Qmax - maks. ertmės skaičiaus ribą riboja mašinos dydis. A Apribojimai: Fn≤Fm; 1 PA1fQn Qn dalies tūris -> šūvio dydis -> ertmių kiekis A V - dalies tūris + bėgiko tūris Vmax - maks. šūvio tūris Qn - ertmės kiekis (Qn = 1, 2, 4, 8, 16, 32, 48) Qmax - maks. ertmės skaičiaus ribą riboja mašinos dydis A Apribojimai: A QnV≤Vmax 1 plastiškumas -> ertmių kiekis (pvz., 1-16) Nustatyta eksperimentiškai. A 4. Leistini nuokrypiai -> ertmių kiekis (pvz., 1-16) Nustatyta eksperimentiškai. A Atsakymas yra 1-8 ertmės A Projekto apribojimai kartu su mašinos apribojimais nustato ketvirtąjį vertės intervalą - liejimo ertmių skaičių. Turėtų būti aišku, kad dėl mašinos apribojimų didžiausias formavimo ertmės skaičius yra minimali riba, kurią riboja mašinos apribojimai (aukščiau pateiktas pavyzdys: 1–8). Kodėl tai taip svarbu? Liejimo ertmių skaičiaus kitimas labai paveikia projekto biudžetą, kai padidėja gamybos apimtis, taigi, keičiant šias bendras 4 įvesties vertes kartu su liejimo ertmėmis, gaunama optimali kliento kaina. Paviršiaus apdaila - paskutinis, bet ne mažiau svarbus dalykas Nors paviršiaus apdaila neapriboja ir neveikia ertmės skaičiaus apskaičiavimo, ji tampa nepaprastai svarbi apskaičiuojant įrankio išlaidas (aptariama toliau). Klientui labai svarbu tai nurodyti, nes įrankių sąnaudas gali paveikti 10–30 proc. Apibendrinkite Naudojant kliento pateiktus duomenis ir mašinos apribojimus, buvo išskirti keturi pagrindiniai įvesties kintamųjų intervalai: A A Gamybos kiekio intervalas (pvz., 20–50 tūkst. Vnt.) Laiko intervalas (pvz., 1-2 mėnesiai) Projekto išlaidų intervalas (pvz., 1000–5000 EUR) Liejimo ertmės (pvz., 1–8) Kadangi klientų RFQ ne visada gali būti tokie informatyvūs arba pasirinkti dar didesnį diapazoną, paslaugų teikėjas yra atsakingas už tai, kad surastų ir pasiūlytų klientui optimalią kainą. Siūlyti optimalų pasiūlymą šiose ribose, kai įvyksta tiek daug kintamųjų, injekciniam dozuotojui nėra lengva užduotis. Surface finish Sum up Priklausomos, nepriklausomos ir kontrolinės vertės A NB! Dėl paprastumo sumetimų laiko intervalas nebus įtrauktas į skaičiavimus. Daroma prielaida, kad kiekvienas projektas atliekamas kuo efektyviau ir visu pajėgumu, taigi projektai bus baigti taip greitai, kaip leidžia gamybos pajėgumai, bet ne greičiau ar ilgiau, nei reikalauja klientas. Paprasčiau tariant, šiuo atveju optimaliausia yra tai, kur nustatoma minimali kelių kintamųjų, kuriems taikoma apribojimų visuma, funkcijos funkcija. Taip, tai bus grafinis vaizdas. Kadangi vienintelis formavimo ertmės parametras gali skirtis, tai bus nepriklausomas kintamasis (x ašis). Kadangi svarbiausias rezultatas, kurio mes ieškome, yra projekto kaina - tai bus priklausomas kintamasis (y ašis), o kontrolinėms vertėms bus nustatytas gamybos kiekis. A Įpurškimo liejimo kaina A Galiausiai bus atskleista liejimo savikaina ir jos santykis su gamybos kiekiu ir ertmės skaičiumi. Norėdami tai padaryti, pirmiausia turėtumėte suprasti, kad pačioje liejimo formoje yra keli komponentai: Žaliavų sąnaudos Pelėsių gamybos (įrankių) išlaidos Fiksuotos mašinos eksploatavimo išlaidos Kitos gamybos išlaidos (pvz., Liejimo formos paruošimas, po gamybos ...) Šioms pačioms liejimo išlaidų kategorijoms taip pat didžiulę įtaką daro pirminės įvesties vertės: dalių brėžiniai -> dalies sunkumas -> įrankių išlaidos medžiagos pasirinkimas -> žaliavų sąnaudos prispaudimo jėga -> mašinos eksploatavimo išlaidos paviršiaus apdaila -> įrankių išlaidos ir kt. A Kiekvienos sudėtingos užduoties atlikimas „vienas kąsnis vienu metu“ visada yra geras būdas. Norėdami geriau suprasti, prašome ištirti ir naudoti šį „ Excel“ liejimo formų skaičiuoklę kartu su šiuo straipsniu: A A A A A A Žaliavų kaina A A Žaliavų savikaina ir ertmės esant įvairiems gamybos kiekiams Dependent, independent IM Cost Download Atsisiųskite liejimo skaičiuoklę .xlsx Įpurškimo liejimo kaina Raw mterial costs Mold making cost A Iš pirmo žvilgsnio grafiko duomenys atrodo intuityviai klaidinantys. Daugiau ertmių reiškia daugiau sunaudotos medžiagos, todėl atrodo, kad kreivės turėtų šiek tiek pasvirti į viršų. Bet pažvelgus arčiau liejimo proceso paaiškėja, kad daugiau ertmių reiškia ir mažiau kadrų. Šie duomenys rodo, kad net jei daugiau ertmių sunaudojama daugiau medžiagos, mažiau ciklų sunaudoja mažiau medžiagos, taigi, padidėjus ertmės skaičiui, naudojama medžiaga sumažėja. Dabar kalbama apie bėgikų geometrinius parametrus - ar kreivės bus išlygintos, ar stačios. A Pelėsių gamybos išlaidos Norėdami geriau suprasti ryšį, galite atsisiųsti „Excel“ skaičiuoklę naudodami aukščiau pateiktą diagramą (2 lapas): A A A A A Žaliavų savikaina ir ertmės esant įvairiems gamybos kiekiams Pelėsių išlaidų skaičiuoklė ^ Atrodo, kad šis tiesinis ertmės skaičiaus ir pelėsio santykis yra intuityviai aiškus. Gamybos apimtis neturi įtakos pelėsių formavimo kainai, nes pats liejimas nekoreliuoja su kiekiu iki pelėsio gyvavimo laiko. Taigi įrankiai yra minimalios NRE išlaidos, kad apskritai būtų pradėta gamyba. Norint įvertinti liejimo kainą, reikalingi įvairūs įvesties duomenys: Fiksuotas pradžios laikas (mašinos nustatymas) Žaliavų kaina Valandos mašina ir operatoriai Mašinos išlaidos per valandą (nusidėvėjimas arba (ir) lizingas) CAD dizainas Fiksuotas laikas kiekvienai įdirbtai ertmei (empirinis įvertinimas) Sunkumo lygis (empirinis įvertinimas) Paviršiaus apdaila Norint įvertinti įpurškimo formavimo įrankio kainą, reikia įtraukti visus šiuos veiksnius. Norėdami žaisti su įvesties reikšmėmis ir palyginti įvairias kainas, naudokite „Excel“ skaičiuoklę (2 lapas). A Gamybos išlaidos (liejimo išlaidos) Norėdami geriau suprasti ryšį, galite atsisiųsti „Excel“ skaičiuoklę naudodami aukščiau pateiktą diagramą (3 lapas): A A A A A Liejimo kaina ir ertmės esant įvairiems gamybos kiekiams Production Cost Gamybos išlaidų skaičiuoklė ^ Iš aukščiau pateikto grafiko galima pastebėti, kaip didžiulis ertmės skaičius turi įtakos gamybos sąnaudoms. Norint gauti tokį įvertinimą, buvo naudojamos tokios įvesties vertės: A Ciklo laikas 1 ertmei Ilgesnis ciklo laikas ertmėje (dėl padidėjusio įpurškiamos medžiagos tūrio) Kas valandą mašina op. norma Mašinos kaina per valandą (nusidėvėjimas ar / ir lizingas) Eksploatacinės medžiagos ir kitos valandos išlaidos Čia verta atkreipti dėmesį į ciklo laiką. Nors kitos įvesties vertės daugmaž nesikeičia ir yra fiksuotos bet kuriam projektui, ciklo laikas vaidina pagrindinį vaidmenį gamybos sąnaudose. Taigi labai svarbu optimizuoti gamybos procesus ir pačias dalis, kad ciklo trukmė būtų kuo mažesnė. Norėdami sužinoti, ar gamybos ciklo trukmė yra jautri, naudokite atsisiųstą „Excel“ failą (3 lapas). A Galutinio liejimo projekto išlaidos Norėdami geriau suprasti ryšį, galite atsisiųsti aukščiau pateiktą „Excel“ skaičiuoklę (4 lapas): A A A A A Projekto kaina ir ertmės esant įvairiems gamybos kiekiams Project cost Projekto išlaidų skaičiuoklė ^ A Bendros projekto išlaidos labai panašios į gamybos sąnaudų grafiką ir žaliavų grafiką, kuris akivaizdžiai teisingas, nes ertmės skaičius vienodai veikia tas 3 vertes. Tačiau teigiamai pasvirusi įrankių sąnaudų kreivė ilgainiui verčia didėti visas projekto išlaidas. Galima pastebėti, kad didesnėms gamybos apimtims kreivių lenkimo taškai pasislenka į dešinę - greito sąnaudų sumažėjimo dėl didėjančio ertmės skaičiaus poveikis išlieka ilgesnis, ir todėl, kad mažoms gamybos apimtims didesnė našta tenka įrankių sąnaudoms. A Pasiūlymo gavimas - optimali liejimo kaina A Taigi šiuo atveju mes turėjome pradėti nuo pradinių įvesties reikšmių (nepaisydami vykdymo laiko): A Gamybos kiekio intervalas (pvz., 20–50 tūkst. Vnt.) Projekto išlaidų intervalas (pvz., 1000–5000 EUR) Liejimo ertmės (pvz., 1–8) A Optimali projekto kaina esant įvairiems gamybos kiekiams Opimal cost Naudojant grafiko duomenis ir pateiktus įvesties duomenis, matyti, kad optimalūs projekto kaštai gali skirtis regionuose, pažymėtuose raudonai, esant įvairiems produkcijos kiekiams. Tačiau taip pat akivaizdu, kad klientas projekto biudžetą vertina ~ 1000EUR, o artimiausias pateiktam RFQ pasiūlymas galėtų būti: 6000 EUR už 20000 vnt. su 4–8 ertmėmis. Naudojamas 4–8 ertmių diapazonas, nes nereikia visiškai pasitikėti gautais duomenimis. Projektas turėtų būti vertinamas holistiškai, o labai mažas laimėjimas su ertmės numeriu gali būti nevertas. Sudėtingų detalių įrankių apdirbimas ar nenumatytos problemos juos apdirbant iš tikrųjų gali prarasti didžiulius nuostolius, todėl reikėtų naudoti tam tikrą saugos faktorių. Iš aukščiau pateiktų duomenų matyti, kad nedaug kainuoja daugiau ertmių esant mažoms gamybos apimtims. Tai puikiai iliustruoja liejimo jėgą masinėje gamyboje ir masto ekonomijoje. A „Micromolding“ laimi mažais kiekiais A Iš pirmiau pateiktos diskusijos paaiškėja, kad liejimas skirtas tik dideliems gamybos kiekiams. Prototipų sudarymas liejimo būdu tampa tiesiog neįmanomas. Pagrindinė kliūtis patekti į liejimo pasaulį yra dideli įrankių kaštai, kurie išnyksta tik pagaminus tūkstančius vienetų. Ką daryti, jei būtų galima labai sutaupyti iš įrankių ir mašinų išlaidų? „Micromolding“ yra įprasto liejimo šaka, naudojama masinei plastikinių dalių gamybai. Pagrindinis skirtumas yra tas, kad jis naudojamas formuoti dalis, kurios yra tik gramo dalys. Tačiau mikromliejimo technologija gali tapti naudinga gaminant mažus kiekius ar gaminant prototipus, nes naudojamos formos yra mažos ir pagamintos iš aliuminio. Tai 2 kartus sumažina įrankių sąnaudas ir trukmę mažoms plastikinėms dalims lipdyti. Be to, liejimo mašinos yra mažos, todėl eksploatavimo išlaidos taip pat yra mažos. Tokiu būdu galima gaminti mažą apimtį ir prototipus formuojant liejimą mažais biudžetais. Jei detalė yra pakankamai maža, kad formoje būtų išspaustos 4–8 ertmės, mikromuliejimo konkurencingumas masinės gamybos mastu atitinka įprastus laikiklius. >> Skaitykite daugiau apie tai, kaip mikroliejimas leidžia 2x greičiau ir 2x pigiau gaminti << A Micromolding Atgal į viršų A Skaitykite toliau A Šia kalba paskelbtų įrašų dar nėra Laukite naujienų... A Naršykite mūsų paslaugas A Smulkių dalių formavimas „Mikro“ ne visada yra „mikro“. Jei jūsų dalis telpa į ranką – su mumis suformuokite ją 2 kartus greičiau ir pigiau. SKAITYTI DAUGIAU Mikroformavimas prasideda, kai atsiranda mikroypatybių ir jų dydis svyruoja nuo 100 µm iki 5 µm. Mikro įpurškimas SKAITYTI DAUGIAU Įdėklų formavimas – tai procesas, kai sudedami komponentai (pvz., laidai) yra įkapsuliuojami Įdėkite liejinį SKAITYTI DAUGIAU Mikrofluidikai, OEM sprendimai, švarios patalpos 8 formavimas, sterilizavimas ir medicininės klasės plastikai. Medicininis įpurškimas SKAITYTI DAUGIAU

Šia kalba paskelbtų įrašų dar nėra Laukite naujienų... Dienoraštis ​ Jūsų tinklaraščio informacijos santrauka, skirta pramonės 4.0 gamybos žinių bazei, išsamioms įžvalgoms ir ekspertų nuomonėms. UŽDUOK KLAUSIMĄ

Mikro-liejimo technologija įvairiose pramonės šakose. ​ Naudodami CNC frezavimo , Lazerines bei LiGA technologijas gaminame mikro-formas, kuriomis liejame mikronų dydžio plastikines detales. Ypatingai mažų komponentų ir jų mikro geometrijų liejimas GAUTI PASIŪLYMĄ Mikro liejimo formos Mūsų mikro-liejimo projektai Susipažinkite su plastiko mikro-liejimu iš arčiau ir pamatykite mūsų galimybes Vincent Systems GmbH SKAITYTI DAUGIAU Mažos serijos liejimas. Plastikinis jutiklio korpusas bioninei rankai 1. Įkelkite CAD brėžinį Nėra registracijos Trunka kelias sekundes 2. Gaukite pasiūlymą Get quote Inžinieriaus konsultacija Skaidri kainodara per 1 valandą 3.Optimizavimas Pagalba projektuojant Išskirtinis dėmesys Nemokamai 4.Gamyba Mikro formos Lankstumas 2-5 savaites 5. Gaukite dalis Get parts Pakavimas + surinkimas Siuntimas 1 diena PRADĖTI Small Injection Molding mashine Maža liejimo mašina Žemos op. išlaidos Didelis pralaidumas Lengvas valdymas Micromolds Mikro formos Tikslus frezavimas EDM apdirbimas Lengvas modifikavimas Mikro apdirbimas Lazerinė abliacija Lazerinis ėsdinimas Elektroformavimas Kaip mums tai pavyksta? Sujungus mažų liejimo mašinų, mikro-formų, lazerių ir litografijos technologijas galime pasiūlyti puikų kokybės, greičio ir sąnaudų balansą. Visa tai suteikia mums pranašumą, prieš kitas formų gamybos ir plastiko liejimo įmones. SKAITYTI DAUGIAU Tikslumas - kurio jums reikia Mes naudojame Nikelio ir Silicio dioksido formų įdėklus, kuriuose yra suformuotos mikro-geometrijos. ​ Lazerinė abliacija Lazerinis ėsdinimas (SLE) Daugiafotoninė polimerizacija LiGA (nikelio plokštelių įdėklai) ​ ​ ​ Liejimo specifikacijos (Tiems, kurie mėgsta skaityti) Kas yra mikro liejimas? Kai kalbame apie liejamas plastikines dalis, kurios sveria tik gramo dalis, įžengiame į mikroliejimo ribas. Norint apibrėžti mikro liejimą, verta turėti omenyje tai, kad gaminys gali būti ir sunkesnis nei 1g, tačiau jis gali turėti mikro geometrijas, kurias išlieti yra ypatingai sudėtinga. Mikro detalių leistini nuokrypiai svyruoja nuo 30 µm iki 5 µm. Nenuostabu, kad tokios tikslios detalės plačiausiai naudojamos medicinos ir mikro-elektronikos pramonėse. Norint išlieti tokias mikro detales, reikia sudėtingų formų, jų apdirbimo metodų, taip pat tikslių plastiko įpurškimo mašinų konfigūracijų. Detalės plastiko užliejimo valdymas yra dar sudėtingesnis mikro komponentams. Kita vertus, esminis plastiko liejimo principas yra toks pat kaip ir tradicinio liejimo – į liejimo formą aukštu slėgiu įpurškiamas išlydytas plastikas. Plastikai liejimui ​ ​ ​ Konsultacijos Plastiko pasirinkimo gairės Inžinerinio lygio plastikai Didelė įvairovė sandėlyje ​ Mes darome viską, kad padėtume savo klientams medžiagų pasirinkimo džiunglėse. Turime 10 metų patirtį, kuria galime pasidalinti su jumis. Medžiagos pasirinkimas yra vienas iš pirmųjų dalykų, į kuriuos reikia atsižvelgti kuriant naują plastikinį komponentą, nes visi pagrindiniai dizaino kriterijai nuolat bus susiję su pasirinkta plastiko medžiaga. Daugiau skaitykite medžiagų polapyje. Mikro formų frezavimas ir gamyba Savarankiškai projektuojame jūsų komponentus bei jų liejimo formas, atliekame detalių optimizavimą ir pritaikome jas gamybai nuo gaminio idėjos iki liejimo. ​ Tikslios detalės liejamos tiksliomis formomis, todėl formos gamyba yra kritinis etapas plastikinio produkto gamyboje. Šiuo metu galime frezuoti iki 0,1 mm diametro frezomis, taip pasiekdami minimalų 0,05 mm vidinio kampo spindulį. Esant poreikiui, naudojame EDM apdirbimą, taip išplėsdami savo galimybių ribas apdirbti sunkiai prieinamas vietas. UŽDUOKITE KLAUSIMĄ Mūsų paslaugos Apliejimas – tai procesas, kai įvairūs komponentai (pvz., laidai) yra įkapsuliuojami Apliejimas SKAITYTI DAUGIAU Smulkių detalių liejimas Jei jūsų dalis telpa į delną – su mumis liekite ją 2 kartus greičiau ir pigiau. SKAITYTI DAUGIAU Medicininis liejimas Mikrofluidikai, OEM sprendimai, "švarus kambarys" (clean room), sterilizavimas ir medicininės klasės plastikai. SKAITYTI DAUGIAU Susisiekite su inžinieriumi info@micromolds.eu Tel .: +370 634 44885 Nalšios g. 11, LT-14332, Vilnius

There’s Nothing Here... We can’t find the page you’re looking for. Check the URL, or head back home. Go Home

Sėkmės istorijos ​ ​​Sužinokite apie naujausius mūsų projektus ir sėkmės istorijas su klientais. Įlipkite į savo batus ir pamatykite vidinį kasdienių iššūkių, su kuriais nuolat susiduriame, pasaulį. UŽDUOK KLAUSIMĄ Šia kalba paskelbtų įrašų dar nėra Laukite naujienų...

„Micromolding“ - „Depth Insights“ Kadangi dauguma šiuolaikinių prietaisų mažėja arba jiems reikalingi plonesni komponentai, plastikinio mikroprofilingo poreikis toliau auga. Taigi nesunku atspėti - šiame straipsnyje bus pasinerta į mikro liejimo formavimo technologijos ypatumus - jo ypatybių, taip pat su juo naudojamų medžiagų analizę, pakuotės iššūkius, gaminamumo dizainą ir ateities mikropelėjimo horizontus. Turinys: A Kas yra plastikinis mikro liejimas ir jo ypatybės? Ar mikro įpurškimas gali pakeisti įprastą liejimą? Kaip plačiai µIM naudojamas pramonės šakose? Mikro liejimas medicinoje Mikro liejimas elektronikoje Mikro liejimas automobilių pramonėje Ar toli gali plonas sienų lipdymas? Kokios medžiagos yra geriausios mikromoliejimui? Kokia yra mikropurškimo formavimo technologijos ateitis? Iššūkiai mikrodalijime: mikro surinkimas ir pakavimas Kas yra plastikinis mikro liejimas ir kokios jo savybės? A Mikro formavimas yra labai specializuotas procesas, kai mikrokonstrukcinės plieno arba aliuminio formos CNC ir EDM apdirbamos pagal mikronų ar net submikronų skalės tolerancijas. Paprastai, kai suformuota detalė sveria gramo dalį, arba jos mikro ypatybės svyruoja nuo 50 µm iki 5 µm ar mažiau, atskleidžiama didžiausioje šoninio mikroprofilingo pasaulyje. A Pagrindinis skirtumas tarp mikro formavimo ir tradicinių liejimo technologijų yra šratų dydis ir įpurškimo mašinų tikslumas. Mikromoliejimo mašinos gali labai tiksliai įpurškti gramo dalį, nes jos turi didesnės skiriamosios gebos tiekimo galimybes, dėl kurių slėgis vienodai pasiskirsto ertmėje. Mikro liejimo formose taip pat naudojamos mažesnės formos. Mikro formos yra apdirbamos su mažesnėmis šerdimis ir ertmėmis bei mikro ypatybėmis, naudojant tikslius CNC ir EDM įrankius. Įprastą liejimą, pvz., Pakavimą ir kokybės valdymą, galima laikyti antrinėmis operacijomis, tačiau mikro formavimo procese reikia skirti daug dėmesio pakuotėms ir kokybės kontrolės detalėms, nes išlietos dalys yra labai mažos. A Ar mikro įpurškimas gali pakeisti įprastą liejimą? A Atsakymas yra: TAIP. Micromolding kartais gali būti „mažas“, bet ne „micro“. Daugybėje reikalingų plastikinių dalių daugybė jų gali būti pakankamai mažos, kad tilptų į mikro pelėsių projektuojamą plotą (pvz., ~ 100 mm apskritimo perimetrą) ir neviršytų mikro injekcijos šūvio tūrio (pvz., ~ 15–30 cm3). Be to, novatoriškos įmonės dažnai siekia atsparumo ir mažos rizikos patekimo į rinką bandomosiomis paleidimo priemonėmis, kurių gamybos apimtis yra iki 100 tūkst. Šiomis sąlygomis nebus geresnio būdo, nei naudoti mikrolydinio technologiją. Galimas reikšmingas išlaidų ir laiko sumažinimas, palyginti su tradiciniu liejimu. Įrankių sąnaudose galima sutaupyti iki 3–4 kartus ir su galutiniais produktais patekti į rinką per mažiau nei 3 savaites: A Mažos mašinos eksploatavimo išlaidos, nes yra mažesnių mašinų ir veikia mažesnė prispaudimo jėga. Mažiau naudojamų pelėsių ertmių ir aliuminio apdirbimas yra greitesnis ir pigesnis. Atliekų kiekio sumažinimas dėl reikalingų trumpesnių bėgikų sistemų. Kadangi yra trumpesnių bėgikų, reikalingų ertmėms užpildyti, supjaustytų ir pašalintų bėgikų tūris skiriasi dramatiškai, palyginti su tradiciniu liejimu. Lengva ir lanksčiai modifikuoti galima dėl greito ir pigaus pelėsių apdirbimo. Kaip toli galėtų plonas sienų lipdymas? A Pirma, norint aptarti plonų sienų liejimą, reikėtų patikslinti pačią sąvoką. Plonas sienų liejimas gali būti klasifikuojamas pagal srauto ilgio ir sienos storio santykį: L / t santykis. Skirtingų plastikų srautų greitis skiriasi, todėl jų maksimalūs santykiai gali skirtis. Čia yra 10 plačiausiai naudojamų termoplastikų L / t santykių maksimumai: A ABS: 170/1 SAN: 120/1 PA: 150/1 PC: 100/1 HDPE: 225/1 LDPE: 275/1 PP: 250/1 PMMA: 130/1 POM: 150/1 PS: 200/1 A Formuojamos dalies kokybė labai priklauso nuo teisingo sienos storio projektavimo. Paryškinant „teisingą“ dizainą, reikia pasirinkti suderinamus sienų storio diapazonus įvairioms termoplastikoms ir išlaikyti panašų formato santykį visame detalės projektavimo procese. Nepavykus atlikti šio projekto gamybos etapo, gali būti: A Laiku atliekami ciklai, nes storesnės sienos vėsta ilgiau nei plonos; Per plona siena gali būti per trapi, be to, tai gali sukelti srauto (įtekėjimo į ertmes greitis) klaidas. Pastarasis klausimas gali sukelti tuštumą, jei medžiaga neužpildo visų savybių, kol ji neatvėso; Nelygios sienos skirtingai atvėsina ir sustingsta, ir šis faktorius dažniausiai yra priežastis, kodėl ant suformuotų dalių paviršių gali būti nenumatytų nuolatinių metmenų ar kriauklės žymių. A Kadangi plonų sienų liejimas pirmiausia priklauso nuo dervų pasirinkimo, verta remtis kai kuriais eksperimentiniais duomenimis. Žemiau esančioje lentelėje parodytos plačiausiai naudojamos plastikinės medžiagos su mažiausiais ir didžiausiais sienelių diapazonais liejimui: Automobilių pramonė A Mikro liejimas yra gana plačiai naudojamas automobilių komponentams gaminti, kuriems dažnai reikia lengvų ir mažų komponentų. Mikro liejimas naudojamas po automobilio gaubto dalimis (pvz., Varikliu ar pertraukomis) ir įvairiems kitiems automobilių pramonei svarbiems komponentams, pvz., Skirtingiems spaustukams, poveržlėms, durų užrakinimo mechanizmo dalims, įvairiems mygtukams, jungikliams ir net mikro plastikui. krumpliaračių gamyba. Kadangi visa automobilių pramonė yra didžiulė ir reikalauja daugybės mikroelementų, nenuostabu, kodėl šis sektorius iš mikro formavimo užima daugiausia vertės (beveik trečdalį) (ten pat). Pasirenkant dervos medžiagą, turi būti laikomasi kitų plonų sienų liejimo reikalavimų. Kadangi plonos sienos atvėsta greičiau nei storos sienos, plonoms sienoms lipdyti reikia didesnio ertmės užpildymo greičio (užpildymo laikas rodo laiką, reikalingą medžiagai tekėti į ertmes). Pavyzdžiui, 25% sienelės storio sumažėjimas reikalauja 50% injekcijos laiko sumažėjimo. Plonų sienų gamybai reikia specializuotų mašinų, kad būtų galima apdoroti didesnį greitį ir slėgį. Nors šiuolaikinės technologijos leidžia standartinėms mašinoms užpildyti vis plonesnes dalis, mažiausioms dalims reikia pažangesnių mašinų tiek įpurškimui, tiek užveržimui, ciklams. Yra daugybė įvairių medžiagų, kurios gali būti naudojamos formuojant mikrodalynes. Tačiau neabejotinai yra keletas esminių suvaržymų, kurių negalima pamiršti renkantis medžiagas, pavyzdžiui: mechaninių savybių (kokios yra numatomos eksploatavimo aplinkos, didelio karščio situacijos, higroskopinės savybės?) Suderinamumas (kontaktas su kitais biologiniais kūnais, kosmetikos išvaizda ir kaina. Kai kurie populiariausių mikro formavimui skirtų medžiagų yra parodyta žemiau esančioje lentelėje. A Turinys: A Kas yra plastikinis mikro liejimas ir jo ypatybės? Ar mikro įpurškimas gali pakeisti įprastą liejimą? Kaip plačiai µIM naudojamas pramonės šakose? Mikro liejimas medicinoje Mikro liejimas elektronikoje Mikro liejimas automobilių pramonėje Ar toli gali plonas sienų lipdymas? Kokios medžiagos yra geriausios mikromoliejimui? Kokia yra mikropurškimo formavimo technologijos ateitis? Iššūkiai mikrodalijime: mikro surinkimas ir pakavimas Atgal į viršų Naršykite mūsų paslaugas: A Įdėkite lipdinį Įdėklų liejimas yra procesas, kai dedami komponentai (pvz., Laidai) A SKAITYTI DAUGIAU Mažų dalių liejimas „Mikro“ ne visada yra „mikro“. Jei jūsų detalė gali tilpti į ranką, pas mus ją formuokite 2 kartus greičiau ir pigiau. A SKAITYTI DAUGIAU Mikromoliejimas Mikroliejimas prasideda, kai vyksta mikroprogramos, o dydis svyruoja nuo 100 µm iki 5 µm. SKAITYTI DAUGIAU Medicininis injekcinis liejimas Mikrofluidika, OEM sprendimai, švarios patalpos 8 formavimas, sterilizavimas ir medicininės kokybės plastikai. SKAITYTI DAUGIAU SKAITYTI DAUGIAU SKAITYTI DAUGIAU

Medicininis įpurškimas - nuo prototipų iki gamybos Medicinos prietaisų formavimas pagal poreikį – nuo koncepcijos iki serijinės gamybos greitai 5 savaites . ISO 8 švari patalpa, pakavimas, sterilizavimas ir medicininės klasės plastikai - 100% viduje. GAUTI KAINĄ Medicininiai prietaisai mes turime išlieti Naršykite mūsų naujausius projektus medicinos srityje ir pamatykite tikros medicininės liejimo technologijos užkulisius Medicininio mėgintuvėlio prototipo formavimas. SKAITYTI DAUGIAU Swissinnov GmbH 1. Įkelkite CAD Nėra registracijos žingsnio failas Kelias sekundes 2. Gaukite citatą Offer received Tikras inžinieriaus nurodymas Skaidri kainodara 1 diena 3.Pasikonsultuokite Pagalba projektuojant Pasidalinta žiniomis Nemokamas 4.Gamyba Švarus kambarys (8 klasė) Sterilizacija 2-5 savaites 5. Gaukite dalis Parts received Pakavimas + surinkimas Siuntimas 1 diena PRADĖTI Mikro liejimas Mašinos Žemas op. išlaidas Didelis pralaidumas Lengvas valdymas Tikslus frezavimas EDM apdirbimas Lengvas modifikavimas Aliuminio mikro formos Plėtra ir inovacijos In vitro diagnostika skysčių valdymas Nešiojami prietaisai Kaip mes galime padaryti Tai? Sujungus mikromašinos, mikroformos, lazeriai ir litografija technologijas galime pasiūlyti puikų kokybės, greičio ir sąnaudų balansą. The Švara Tau reikia ISO 8 švarus kambarys biologinės naštos kontrolė sterilizacijos paslauga ETO/Gama pakavimas ir surinkimas Švarios patalpos įpurškimas Medicininio plastiko pasirinkimas ​ HRAF vadovas Patariamoji Atitikimas sterilizacijai Mechaninis funkcionalumas Turime daug įvairių dervų. Daugelis jų yra medicininio lygio ir patvirtinti HRAF. Glaudžiai bendradarbiaujame su oficialiais dervų platintojais visoje Europoje ir nukreipiame savo klientus į tinkamą projekto medžiagos pasirinkimą. Gaminant labai svarbią reikšmę turi dervos savybės. Tai veikia prietaisų mechaninį funkcionalumą ir suderinamą sterilizavimo būdą. ​ Formų prototipų kūrimas ​ Aliuminio mikroformos: 70% pigiau; 2x greičiau; 200k ciklų garantija; SLA 3D spausdintos formos ​ ​ Mes naudojame aliuminio mikroformas, kurios gali būti iki 70% pigesnės ir 2 kartus greičiau apdirbamos nei tradicinės plieninės formos. Šios aliuminio mikro formos puikiai pakeičia plieną, nes be problemų gali atlaikyti 200 000 ciklų. Mes taip pat galime naudoti 3D spausdintas formas intensyviems prototipų kūrimo poreikiams. SLA (stereolitografija) 3D spausdintos formos veikia kartu su aliuminio armatūra. Aliuminio dėklai prisitaiko ir leidžia SLA spausdintoms formoms dirbti su mūsų įpurškimo mašinomis. ​ ​ ​ UŽDUOK KLAUSIMĄ Mūsų specialybės Smulkių dalių įpurškimas SKAITYTI DAUGIAU „Mikro“ ne visada yra „mikro“. Jei jūsų dalis telpa į ranką – su mumis suformuokite ją 2 kartus greičiau ir pigiau. Mikro įpurškimas Mikroįpurškimas prasideda, kai sukuriamos 100–5 µm dydžio mikrostruktūros. SKAITYTI DAUGIAU Overmoulded cables Naudojant įdėklų liejimą, komponentai (pvz., laidai) yra perliejami Perliejimas SKAITYTI DAUGIAU Susisiekite su inžinieriumi info@micromolds.eu Tel .: +370 634 44885 Lentvario g. 16, Vilnius, Lietuva, 02300