Paieškos rezultatai

Dienoraštis ​ Jūsų tinklaraščio informacijos santrauka, skirta pramonės 4.0 gamybos žinių bazei, išsamioms įžvalgoms ir ekspertų nuomonėms. UŽDUOK KLAUSIMĄ Šia kalba paskelbtų įrašų dar nėra Laukite naujienų...

Užduokite klausimą

Šia kalba paskelbtų įrašų dar nėra Laukite naujienų... Dienoraštis ​ Jūsų tinklaraščio informacijos santrauka, skirta pramonės 4.0 gamybos žinių bazei, išsamioms įžvalgoms ir ekspertų nuomonėms. UŽDUOK KLAUSIMĄ

Pelėsio ertmė Liejimo ertmė yra vienas iš svarbiausių liejimo elementų ir turi didžiulę įtaką formuojamos dalies konstrukcijai, kuri turi būti nepriekaištinga, kad gamybos procesas vyktų, kaip nurodyta projekte. Šiame straipsnyje supažindinamas su skirtingų tipų ertmių formų liejimo procesu, jų pranašumais ir trūkumais, taip pat liejimo sąnaudomis. Turinys: A Liejimo liejimo procesas Liejimo formos liejimo formose Ertmės slėgio matavimas Ertmės slėgio jutikliai Pelėsio ertmės erdvė Ertmės forma ir susitraukimas Anchor 1 Liejimo liejimo procesas A Masinei gamybai naudojama liejimo technologija, kuriai gaminti reikia per daug laiko, todėl būtina, kad procesas būtų kuo greitesnis. Tai būtų galima padaryti užtikrinant puikias technines mašinos savybes. Todėl būtina nustatyti, kaip plastikas bus įpurškiamas į formą. Forma susideda iš ertmės ir šerdies. Liejimo procesas prasideda nuo žaliavų (dažniausiai granulių) įdėjimo į liejimo mašiną. Tada per purkštukus medžiaga per purkštuvo vartus šaudoma į formą ir galiausiai pasiekia formos ertmę. Ertmė pritvirtinta prie fiksuotos preso pusės, o šerdis yra judančioje spaustuko pusėje. Kitaip tariant, šerdis daro vidinę formą, o ertmė yra išorinė detalės forma. Kai plastikas pasiekia reikiamą vietą, ertmė ir šerdis užsidaro ir leidžia daliai atvėsti. Vėliau šerdis ištraukiama ir komponentas išmetamas. A Liejimo formos liejimo formose A Nors pagrindinės sąvokos gali būti apibendrintos, liejimo procesas gali skirtis, atsižvelgiant į pelėsių ertmių tipus. Yra trys pagrindiniai liejimo formos, naudojami liejimui: A Vienos ertmės formos. Šios liejimo formos pagamina vieną dalį per ciklą ir dažniausiai naudojamos mikro įpurškimui, kai reikalaujama nedidelės gamybos. Vienos ertmės formų mašinos yra lengvesnės ir mažesnės, todėl sumažėja įrankių sąnaudos ir sumažėja atliekų kiekis. Atitinkamai, vienos ertmės liejimo formos liejimas paprastai yra gana pigus, tačiau ne toks efektyvus ir todėl nėra plačiai pritaikomas masinei gamybai. A Kelių ertmių formos. Pagrindinis skirtumas tarp vienos ir kelių ertmių formų yra tas, kad kelių ertmių formos turi daugiau nei vieną ertmę. Logiška, kad tai leidžia išplėsti gamybą ir pagaminti daugiau dalių per vieną ciklą. Liejimas iš kelių ertmių padidina produktyvumą ir leidžia efektyviau naudoti išteklius. Dėl didesnių apdirbimo sąnaudų tokio tipo gamyba yra gana brangi, palyginti su vienos ertmės formavimu. Tačiau, jei jis naudojamas didelės apimties gamybai, jis sumažina vieneto kainą, tuo pačiu padidindamas efektyvumą. A Šeimos liejimo formos. Šio tipo liejimo formos, kaip kelių ertmių formos, turi daugiau nei vieną ertmę, supjaustytą į formą, ir iš tos pačios medžiagos per vieną ciklą suformuojamos kelios dalys. Kadangi kiekviena ertmė gali sudaryti skirtingą komponentą, šeimos formos yra idealus pasirinkimas formų prototipams. Tokiu būdu ne tik procesai yra efektyvesni, bet ir daug paprastesni. Anchor 2 Anchor 3 Ertmės slėgio matavimas A Ertmės slėgis yra vienas iš pagrindinių parametrų, rodančių mikro formuotų komponentų kokybę, nes jutiklis indeksuoja slėgį formoje, kuris viršija polimero lydymosi atsparumą ir išstumia jį į ertmes. Tada karšto bėgio sistemos gali būti valdomos kartu su išmatuotu ertmės slėgiu. Ertmės slėgis paprastai apskaičiuojamas pagal žemiau pateiktą formulę ir iš tikrųjų matuoja slėgį vienam plotui: Ertmės slėgis (P) = 400 kgf / cm2 A Ertmės slėgio jutikliai A Konkretūs ertmės slėgio stebėjimai atliekami naudojant ertmės slėgio jutiklius, kurie dažniausiai dedami palei polimero lydalo srauto kelius, kad slėgis būtų paverstas pjezoelektrinio efekto matu. Yra du pagrindiniai ertmės slėgio jutiklių tipai : A Tiesioginiai ertmės slėgio jutikliai įterpiami į išmatuojamą plotą. Esant slėgiui, jutiklis perduoda elektrinį signalą pC (Picocoulomb) įrenginiuose ir tada paverčia jį slėgio vienetais, kurie rodo slėgio pokytį, padalytą iš Picocoulombs (bar / pC). A Netiesioginiai ertmės slėgio jutikliai , dar vadinami jėgos jutikliais, nes slėgį sukelia jėga per išstūmimo kaiščius, dedami už ertmės, paprastai už išmetimo kaiščių. Netiesioginiai jutikliai yra jautrūs jėgos pokyčiams. Todėl, panašiai kaip tiesioginiai, netiesioginiai jutikliai, pasikeitus slėgiui, perduoda elektrinį signalą (pC), tačiau, palyginti, jie paverčia matavimą jėgos vienetų, padalytų iš Picocoulombs, pokyčiais, o ne slėgio vienetų pokyčiais. A Pelėsio ertmės erdvė A Formos ertmės tarpai yra labai svarbūs optimizuojant liejimo procesus. Sumažinus pelėsių ertmės erdvę, galima žymiai sumažinti išlaidas dėl šių priežasčių: A Tvirtinimo plokštės yra mažiau reikalingos purkštukams paremti A Eksploatacijos išlaidos sumažėja, nes mažesnis tarpas tarp ertmių apsaugo nuo šilumos nuostolių ir purkštukų bei kolektorių sujungimo ant paviršių A Sumažinus pelėsių ertmę, sutrumpėja įpurškimo ciklas, nes šiluma pašalinama greičiau. A Tačiau, nors dėl pelėsių ertmės minimizavimo procesai yra pigesni, jie gali tapti neveiksmingi. To priežastis yra tai, kad paviršiaus temperatūros skirtumai (atvėsinant) gali neigiamai paveikti komponentų kokybę, ypač jei komponentų dalys skirtingai atvėsina dėl nevienodo sienelės storio ar deformacijos, kurią kartais gali sukelti bandymai sumažinti pelėsių ertmės tarpus. Anchor 4 Anchor 5 Anchor 6 Anchor 7 Anchor 8 Anchor 9 Karštas ar šaltas bėgikas: kaip pasirinkti? Tinka tiek karšto, tiek šalto bėgimo bėgiai , tačiau reikėtų atsižvelgti į poreikį. Pavyzdžiui, jei gamintojai nori sutrumpinti pristatymo laiką, tuo pačiu užtikrindami priimtiną kokybę, karštas bėgikas sugalvoja geriausią pasirinkimą. Kita vertus, jei pristatymo laikas nėra problema ir gamintojai reikalauja ypatingos kokybės, geriau naudoti šalto bėgelio sistemą. Atitinkamai, jei kapitalo investicijos yra mažos, šalto bėgio bėgelis yra pasirinkimas, nes kitu atveju karštasis bėgis yra brangus. Be to, šalčio bėgiai yra puikus pasirinkimas mažoms gamybos apimtims, pavyzdžiui, kuriant prototipus. Ir atvirkščiai, karšto bėgikai paprastai bus labiau finansiškai išprusę gamindami vidutines ir dideles gamybos apimtis. ​ „Hot Runners“ pranašumai prieš „Cold Runners“. Karšto bėgelio sistemos turi daug pranašumų, palyginti su šalto bėgio sistemomis, įskaitant: 1. Trumpesnis ciklo laikas Ciklo laikas yra esminis išskirtinis taškas karšto bėgimo bėgikams, palyginti su šalto bėgimo sistema. Dalies arba bėgio sienelės storis lemia jos aušinimo laiką. Netgi optimizuoti šalto bėgimo bėgikai turi 50–100 % ilgesnį ciklo laiką nei karšto bėgimo bėgikai. Vadinasi, karšto bėgiai gali pagerinti gamybos greitį dėl sutrumpėjusio ciklo laiko. 2. Didesnis liejimo sistemos efektyvumas Karštą bėgiko formą paleisti paprasčiau, nes nėra jokių sukietėjusių ar sukietėjusių bėgelių, kuriuos reikia išimti po kiekvieno nepakankamai užpildyto šūvio. Forma yra paruošta veikti, kai pasiekiama darbinė temperatūra. Be to, galima priprasti prie mažesnio įpurškimo slėgio, sumažinant pelėsių / plokštelės deformaciją ir sumažinant blyksnį, kurį sukelia formos komponentų judėjimas. 3. Mažiau švaistomos energijos ir medžiagų Atliekų karšto bėgio sistemoje yra daug mažiau nei šalto bėgelio sistemoje. Priklausomai nuo gaminio konstrukcijos, šaltasis bėgis gali sudaryti nuo 50% iki 250% formos dalies svorio su nedideliu 15% peršlifavimo įrenginiu. Išskyrus tai, pakartotinis šlifavimas yra papildomas veiksmas, galintis sumažinti medžiagos mechanines savybes ir padidinti energijos sąnaudas šaltuose bėgiuose. „Cold Runners“ pranašumai prieš „Hot Runners“. Šaltojo bėgio sistema taip pat turi savo privalumų, susijusių su procesu. Štai keletas šalto bėgių sistemos pranašumų, palyginti su karštų bėgelių sistema. 1. Galima naudoti su daugybe polimerų Karšto bėgių sistemos paprastai yra pažeidžiamos dirbant su įvairiais polimerais. Priešingai, šaltų bėgių sistemos šiuo metu turi puikų pranašumą. Su karščiui jautriais polimerais labai sunku susidoroti, jei jie naudojami karšto bėgelio sistemoje, ir greičiausiai produktas nukrenta savo formą. Su šalčio bėgeliais patogu naudoti karščiui jautrius ir įvairių cheminių savybių polimerus. 2. Nebrangus prižiūrėti ir gaminti Palyginti su karštų bėgelių sistemai reikalingomis įrangos sąnaudomis, šaltų bėgių sistema turi aiškų pranašumą prieš šį tašką. Dėl nebrangių dalių ir įrangos bendros šių bėgikų išlaidos yra menkos. Be to, priežiūros išlaidos taip pat yra mažos, nes komponentų ar įrangos kainos yra pagrįstos ir nereikia spręsti temperatūros svyravimų. 3. Supaprastintas dizainas Techniškai karštų bėgių sistema yra sudėtingesnė ir sudėtingesnė suprasti nei šalto bėgelio sistema. Šalto bėgių sistemų komponentai yra nesudėtingi, todėl lengva dirbti su šalto bėgelio sistemomis, o ne dirbti su karštų bėgelių sistemomis. Ertmės forma ir susitraukimas A Kietėjimo metu išlydyto plastiko tūris ertmėje turi tendenciją mažėti dėl polimerų tankio kitimo tarp lydalo ir standžios pakopos. Kartais gali įvykti deformacija - jei kai kurios komponento dalys nevienodai susitraukia ir atvės, tai gali sukelti komponento deformaciją ir defektus. Tiek vienodas, tiek nevienodas susitraukimas ir deformacija turi tą patį poveikį pelėsių ertmėms. A Susitraukimas žymimas kaip greitis ir yra esminis medžiagos pasirinkimo rodiklis, nes skirtingos medžiagos skirtingai susitraukia ir turi tam tikrus leistinus intervalus. Dažniausiai intervalas yra nuo 0,2% iki 2%. Susitraukimas priklauso ne tik nuo medžiagos, bet ir nuo kitų veiksnių, tokių kaip temperatūra, slėgio trukmė, sienelės storis, vartų forma ir priedų medžiagos (jei yra). Anchor 10 Atgal į viršų Turinys: A Liejimo liejimo procesas Liejimo formos liejimo formose Ertmės slėgio matavimas Ertmės slėgio jutikliai Pelėsio ertmės erdvė Ertmės forma ir susitraukimas Naršykite mūsų paslaugas: A Įdėkite lipdinį Įdėklų liejimas yra procesas, kai dedami komponentai (pvz., Laidai) A SKAITYTI DAUGIAU Mažų dalių liejimas „Mikro“ ne visada yra „mikro“. Jei jūsų detalė gali tilpti į ranką, pas mus ją formuokite 2 kartus greičiau ir pigiau. A SKAITYTI DAUGIAU Mikromoliejimas Mikroliejimas prasideda, kai vyksta mikroprogramos, o dydis svyruoja nuo 100 µm iki 5 µm. SKAITYTI DAUGIAU Medicininis injekcinis liejimas Mikrofluidika, OEM sprendimai, švarios patalpos 8 formavimas, sterilizavimas ir medicininės kokybės plastikai. SKAITYTI DAUGIAU SKAITYTI DAUGIAU SKAITYTI DAUGIAU

Kurkite ir prototipuokite naudodami plastiko mikro liejimą Naudodami mikro-liejimo technologiją liejame smulkias detales 2x greičiau ir 2x pigiau nei tradiciniu būdu GAUTI KAINĄ Mūsų plastiko liejimo projektai Susipažinkite su plastiko liejimu iš arčiau ir pamatykite mūsų galimybes Swissinnov Product GmbH Medicinos prietaisas – plastikinių mėgintuvėlių prototipų kūrimas. SKAITYTI DAUGIAU 1. Įkelkite CAD brėžinį Nėra registracijos Trunka kelias sekundes 2. Gaukite pasiūlymą Inžinieriaus konsultacija Skaidri kainodara Trunka 1 valandą 3.Optimizavimas Pagalba projektuojant Išskirtinis dėmesys Nemokamai 4.Gamyba Formos + liejimas Lankstus grafikas Trunka 2 savaitės 5. Gaukite dalis Pakavimas + surinkimas Siuntimas Trunka 1 dieną Mažos mašinos Mažos sąnaudos Lengvas valdymas Mažos formos Greita formų gamyba Lengvas modifikavimas Aliuminio + 3D spausdinimo formos Pigesnė formos Lengvas apdirbimas Kaip mums tai pavyksta? ​ Naudodami mažas liejimo mašinas ir mažas aliuminio formas galime pasiūlyti išskirtinės kokybės, lankstumo, greičio ir kainos santykį. ​ „Vidutinė projekto kaina svyruoja apie 2500 EUR" ​ SKAITYTI DAUGIAU Pradėkite su mažaserijine liejimo technologija Mes jungiame prototipų kūrimo bei masinės gamybos fazes ir save pozicionuojame tarp 3D spausdinimo ir tradicinio liejimo. SKAITYTI DAUGIAU Tikslumas - kurio jums reikia Mes naudojame Nikelio ir Silicio dioksido formų įdėklus, kuriuose yra suformuotos mikro-geometrijos. ​ Lazerinė abliacija Lazerinis ėsdinimas (SLE) Daugiafotoninė polimerizacija LiGA (nikelio plokštelių įdėklai) ​ ​ ​ Tikslumas - kurio jums reikia Mes naudojame Nikelio ir Silicio dioksido formų įdėklus, kuriuose yra suformuotos mikro-geometrijos. ​ Lazerinė abliacija Lazerinis ėsdinimas (SLE) Daugiafotoninė polimerizacija LiGA (nikelio plokštelių įdėklai) ​ ​ ​ Mikro-liejimo technologija įvairiose pramonės šakose. ​ Naudodami CNC frezavimo , Lazerines bei LiGA technologijas gaminame mikro-formas, kuriomis liejame mikronų dydžio plastikines detales. Ypatingai mažų komponentų ir jų mikro geometrijų liejimas Tikslumas - kurio jums reikia Mes naudojame Nikelio ir Silicio dioksido formų įdėklus, kuriuose yra suformuotos mikro-geometrijos. ​ Lazerinė abliacija Lazerinis ėsdinimas (SLE) Daugiafotoninė polimerizacija LiGA (nikelio plokštelių įdėklai) ​ ​ ​ Liejimo specifikacijos (Tiems, kurie mėgsta skaityti) Kokias detales liejame? ​ Dirbame įvairiose pramonės šakose, o mūsų plastikiniai komponentai išsibarstę automobilių, elektronikos, sveikatos priežiūros, baldų ir gynybos pramonėse. Detalių dydžiai svyruoja nuo gramų dalies iki 15g svorio, o liejamos geometrijos gali siekti ir mikronų lygio matmenis. ​ Specifikacijos ​ Tolerancijos Su mikroformų CNC mikro-frazavimu galime pasiekti +/- 0,01 mm tolerancijas, o priklausomai nuo plastikinės medžiagos specifikacijų ir įpurkšto kiekio, liejinio tolerancijos gali siekti ir +/- 0,03 mm. ​ Paviršiaus apdaila Naudojame EDM (electric discharge machining) paviršiaus apdirbimą, sandblasting'ą, bei poliravimą, tad komponentų paviršiai gali būti matiniai bei blizgūs, optiškai skaidrūs. ​ Minimalus sienelės storis Priklausomai nuo pasirinktos medžiagos sienelės storis gali atitinkamai skirtis. Mažiausias mikro-komponento užlietas sienos storis: 0,1 mm. Skaitykite medžiagų puslapį norėdami sužinoti daugiau. Kur gaminamos formos? ​ Mes nesame įmonė kuri užsiima tarpininkavimu tarp Kinijos formų gamintojų ir Europos liejikų – patys gaminame aukštos kokybės aliuminio mikro formas nuo gaminio idėjos iki CNC frezavimo ir paviršiaus paruošimo. Aliuminio formų apdirbimas yra greitesnis ir pigesnis nei plieno liejimo formos ir gali atlaikyti ~ 200 000 ciklų. Mūsų aukštos kvalifikacijos mechanikos inžinieriai kuria technologiškus komponentus, atlieka jų optimizacijas (DFM), ir projektuoja liejimo formas. Mūsų patalpose frezuotos aliuminio formos iš karto bandomos liejimo mašinose, todėl jų modifikacija ar atitaikymas yra itin greitas ir lankstus. ​ KLAUSKITE Susisiekite su inžinieriumi info@micromolds.eu Tel .: +370 634 44885 Nalšios g. 11, LT-14332, Vilnius

Medicininis įpurškimas - nuo prototipų iki gamybos Medicinos prietaisų formavimas pagal poreikį – nuo koncepcijos iki serijinės gamybos greitai 5 savaites . ISO 8 švari patalpa, pakavimas, sterilizavimas ir medicininės klasės plastikai - 100% viduje. GAUTI KAINĄ Medicininiai prietaisai mes turime išlieti Naršykite mūsų naujausius projektus medicinos srityje ir pamatykite tikros medicininės liejimo technologijos užkulisius Medicininio mėgintuvėlio prototipo formavimas. SKAITYTI DAUGIAU Swissinnov GmbH 1. Įkelkite CAD Nėra registracijos žingsnio failas Kelias sekundes 2. Gaukite citatą Tikras inžinieriaus nurodymas Skaidri kainodara 1 diena 3.Pasikonsultuokite Pagalba projektuojant Pasidalinta žiniomis Nemokamas 4.Gamyba Švarus kambarys (8 klasė) Sterilizacija 2-5 savaites 5. Gaukite dalis Pakavimas + surinkimas Siuntimas 1 diena PRADĖTI Mikro liejimas Mašinos Žemas op. išlaidas Didelis pralaidumas Lengvas valdymas Tikslus frezavimas EDM apdirbimas Lengvas modifikavimas Aliuminio mikro formos Plėtra ir inovacijos In vitro diagnostika skysčių valdymas Nešiojami prietaisai Kaip mes galime padaryti Tai? Sujungus mikromašinos, mikroformos, lazeriai ir litografija technologijas galime pasiūlyti puikų kokybės, greičio ir sąnaudų balansą. The Švara Tau reikia ISO 8 švarus kambarys biologinės naštos kontrolė sterilizacijos paslauga ETO/Gama pakavimas ir surinkimas Švarios patalpos įpurškimas Medicininio plastiko pasirinkimas ​ HRAF vadovas Patariamoji Atitikimas sterilizacijai Mechaninis funkcionalumas Turime daug įvairių dervų. Daugelis jų yra medicininio lygio ir patvirtinti HRAF. Glaudžiai bendradarbiaujame su oficialiais dervų platintojais visoje Europoje ir nukreipiame savo klientus į tinkamą projekto medžiagos pasirinkimą. Gaminant labai svarbią reikšmę turi dervos savybės. Tai veikia prietaisų mechaninį funkcionalumą ir suderinamą sterilizavimo būdą. ​ Formų prototipų kūrimas ​ Aliuminio mikroformos: 70% pigiau; 2x greičiau; 200k ciklų garantija; SLA 3D spausdintos formos ​ ​ Mes naudojame aliuminio mikroformas, kurios gali būti iki 70% pigesnės ir 2 kartus greičiau apdirbamos nei tradicinės plieninės formos. Šios aliuminio mikro formos puikiai pakeičia plieną, nes be problemų gali atlaikyti 200 000 ciklų. Mes taip pat galime naudoti 3D spausdintas formas intensyviems prototipų kūrimo poreikiams. SLA (stereolitografija) 3D spausdintos formos veikia kartu su aliuminio armatūra. Aliuminio dėklai prisitaiko ir leidžia SLA spausdintoms formoms dirbti su mūsų įpurškimo mašinomis. ​ ​ ​ UŽDUOK KLAUSIMĄ Mūsų specialybės Smulkių dalių įpurškimas SKAITYTI DAUGIAU „Mikro“ ne visada yra „mikro“. Jei jūsų dalis telpa į ranką – su mumis suformuokite ją 2 kartus greičiau ir pigiau. Mikro įpurškimas Mikroįpurškimas prasideda, kai sukuriamos 100–5 µm dydžio mikrostruktūros. SKAITYTI DAUGIAU Naudojant įdėklų liejimą, komponentai (pvz., laidai) yra perliejami Perliejimas SKAITYTI DAUGIAU Anchor 1 Susisiekite su inžinieriumi info@micromolds.eu Tel .: +370 634 44885 Lentvario g. 16, Vilnius, Lietuva, 02300

Mikro-liejimo technologija įvairiose pramonės šakose. ​ Naudodami CNC frezavimo , Lazerines bei LiGA technologijas gaminame mikro-formas, kuriomis liejame mikronų dydžio plastikines detales. Ypatingai mažų komponentų ir jų mikro geometrijų liejimas GAUTI PASIŪLYMĄ Mikro liejimo formos Tikslumas - kurio jums reikia Mes naudojame Nikelio ir Silicio dioksido formų įdėklus, kuriuose yra suformuotos mikro-geometrijos. ​ Lazerinė abliacija Lazerinis ėsdinimas (SLE) Daugiafotoninė polimerizacija LiGA (nikelio plokštelių įdėklai) ​ ​ ​ Tikslumas - kurio jums reikia Mes naudojame Nikelio ir Silicio dioksido formų įdėklus, kuriuose yra suformuotos mikro-geometrijos. ​ Lazerinė abliacija Lazerinis ėsdinimas (SLE) Daugiafotoninė polimerizacija LiGA (nikelio plokštelių įdėklai) ​ ​ ​ Mikro-liejimo technologija įvairiose pramonės šakose. ​ Naudodami CNC frezavimo , Lazerines bei LiGA technologijas gaminame mikro-formas, kuriomis liejame mikronų dydžio plastikines detales. Ypatingai mažų komponentų ir jų mikro geometrijų liejimas Mikro-liejimo technologija įvairiose pramonės šakose. ​ Naudodami CNC frezavimo , Lazerines bei LiGA technologijas gaminame mikro-formas, kuriomis liejame mikronų dydžio plastikines detales. Ypatingai mažų komponentų ir jų mikro geometrijų liejimas Mūsų paslaugos Apliejimas – tai procesas, kai įvairūs komponentai (pvz., laidai) yra įkapsuliuojami Apliejimas SKAITYTI DAUGIAU Smulkių detalių liejimas Jei jūsų dalis telpa į delną – su mumis liekite ją 2 kartus greičiau ir pigiau. SKAITYTI DAUGIAU Medicininis liejimas Mikrofluidikai, OEM sprendimai, "švarus kambarys" (clean room), sterilizavimas ir medicininės klasės plastikai. SKAITYTI DAUGIAU Susisiekite su inžinieriumi info@micromolds.eu Tel .: +370 634 44885 Nalšios g. 11, LT-14332, Vilnius

There’s Nothing Here... We can’t find the page you’re looking for. Check the URL, or head back home. Go Home

Įrašykite savo el. paštą ir atsisiųskite iš karto Pateikti

Netrukus bus atnaujinta ...

Plastikinės dalys, pritaikytos įpurškimo būdu Kokios dalys? A Mes dirbome įvairiose pramonės šakose, o mūsų plastikiniai liejimo komponentai pasklido po automobilių, elektronikos, sveikatos priežiūros, baldų ir gynybos pramonę. Produktų asortimentas yra nuo plastikinių krumpliaračių iki dangtelių ir uždorių, plastikinių korpusų elektronikai su pjovimo formomis ir atvirkštinių inžinerinių liejimo dalių. A Kokios yra specifikacijos? A Dydis ir matmenys Dalies tūris neturėtų viršyti 15 cm³ ir turėtų tilpti į numatomą ~ 80 mm apskritimo perimetro formos plotą. Didžiausias gylis nuo atsiskyrimo linijos gali siekti iki 40 mm (2-3 ° grimzlė). A Tolerancijos CNC apdirbimas „Micromolds“ gali išlaikyti +/- 0,08 mm toleranciją ir, atsižvelgiant į plastikinių medžiagų specifikacijas, įpurškiamo polimero tolerancija gali būti +/- 0,002 mm. A Paviršiaus apdaila Norėdami pasiekti veidrodinį paviršių ar beveik bet kurį kitą klientą, mes galime naudoti EDM (elektros iškrovos apdirbimą) su keliais praėjimais ir kartu su kitais įrankiais. A Mažiausias sienos storis Atsižvelgiant į pasirinktą medžiagą, sienos storis gali atitinkamai skirtis. Norėdami sužinoti daugiau, peržiūrėkite medžiagos puslapį. Karštas ar šaltas bėgikas? A Čia, „Micromolds“, mes naudojame „Babyplast 6/12“ liejimo stakles, turinčias platų konfigūracijų spektrą. Taigi, mums nėra jokio skirtumo dirbant su karštomis bėgikų liejimo dalimis arba šaltų bėgikų liejimo formomis. Ir jei jūs vis dar atsižvelgsite į 3 plokščių liejimą, mums tai jau praeitis. Kokia yra liejimo formos kaina? A Įpurškimo liejinių dalių įrankių ir gamybos sąnaudos nėra taip lengvai nustatomos, todėl klientui reikia kruopščios dalių analizės ir kelių įvesties kintamųjų. Taigi kainų siūlymo procesas gali atrodyti kaip didžiulis laiko sugaišimas, ypač kai kalbama apie kelis subrangovus. Štai kodėl mes tikime pramonės skaitmeninimu ir raginame savo klientus naudotis skaidrių sutarčių sudarymo paslauga - mūsų automatizuota internetinė citata, kurioje galite nedelsdami patikrinti išlaidas ir palyginti jas su skirtingomis partijomis, paviršiaus apdaila, medžiagomis ar kitais subrangovais. citatos. Mes vietoje projektuojame ir gaminame liejimo formas ir jų dalis A Mūsų aukštos kvalifikacijos mechanikos inžinieriai kiekvieną dieną kuria detales, jų formas ir rašo CNC kodą apdirbimui. Mūsų vietinėse patalpose šviežiai išfrezuotos aliuminio liejimo formos yra tiesios liejimo mašinos. Štai kodėl automatinis citavimas yra netgi įmanomas. Skaitykite daugiau apie tai, kaip mes projektuojame jūsų dalis ir gaminame jūsų formas. Greitas liejimas 2–4 kartus trumpesnis laikas pasirodyti rinkoje iki 70% pigesni įrankiai (formos) Greitas posūkis - mažo tūrio formavimas A Bandomieji darbai, projektavimas ir funkcinis prototipų kūrimas pagal poreikį, siekiant sumažinti tiekimo grandinės riziką - visa tai įmanoma dėl skaitmeninimo ir greitų įrankių . Mes laikome save netradiciniais gamintojais, kurie gali pristatyti jūsų užsakymus per mažiau nei 2 savaites. Mūsų sisteminis automatinių kainų nustatymo procesas sutaupo didžiąją laiko dalį, praleistą be vertės kūrimo, tiek mūsų rangovams, tiek mums patiems. Greitas įrankių naudojimas yra antra pagal laiką sutaupanti jūsų prototipo liejimo proceso dalis. Daugiau apie tai galite sužinoti mūsų formų gaminimo puslapyje . Kaip tai veikia 1 2 3 4 Norėdami pradėti, tiesiog įkelkite savo CAD failą Po kelių valandų atliekamas DFM ir prcing Pateikus užsakymą prasideda gamyba Dalys išsiunčiamos per 1-2 savaites UPLOAD CAD FILE DFM anlysis Place an order Shipping parts PRADĖTI Pažink mus geriau '' Didieji paslaugos su greito reagavimo laikas. Jonas nebijo naujoviškų sprendimų, kurie yra didelis turtas bandant gaminti aukštos kokybės produktus! " "Puikus darbas! Jonas su savo komanda mums padėjo tiesiogiai kurdamas naują aparatūros produktą. Mūsų reikalavimai buvo suprasti ir įgyvendinti taip, kaip įsivaizdavo mūsų mechanikos inžinieriai. "